OEM özel sfero döküm kum dökümler tarafından üretilmektedir.kum döküm işlemianahtar teslimi hizmetler veCNC işleme hizmetleri.
Sfero dökme demir olarak da adlandırılan bir dökme demir grubunu temsil eden sfero dökme demir.Küresel dökme demir, küreselleştirme ve aşılama işlemi yoluyla küresel grafit elde eder ve bu da malzemenin mekanik özelliklerini etkin bir şekilde geliştirir.döküm parçalar, özellikle plastisite ve tokluk, karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde etmek için.
Sfero döküm tek bir malzeme değil, mikro yapının kontrolü yoluyla çok çeşitli özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilen bir grup malzemenin parçasıdır.Bu malzeme grubunun ortak tanımlayıcı özelliği, grafitin şeklidir.Sfero dökümlerde grafit, gri demirde olduğu gibi pullardan ziyade küre şeklindedir.Grafit pullarının keskin şekli, metal matris içinde stres konsantrasyon noktaları oluşturur ve nodüllerin yuvarlak şekli daha az, böylece çatlak oluşumunu engeller ve alaşıma adını veren gelişmiş sünekliği sağlar.
Nodüler dökme demirhızlı bir şekilde gri dökme demirden sonra ikinci sırada olan ve yaygın olarak kullanılan bir dökme demir malzemeye dönüşmüştür.Sözde "çelik yerine demir" esas olarak sfero demiri ifade eder.Sfero döküm genellikle otomobiller, traktörler ve içten yanmalı motorlar için krank milleri ve eksantrik milleri için parçalar ve ayrıca genel makineler için orta basınç valfleri üretmek için kullanılır.
▶ RMC Sfero Dökümhanesinde Bulunan Hammaddeler
• Gri Demir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Döküm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
▶ Elle kalıplanmış Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.
▶ Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Kalıplar ve Kalıp Tasarımı → Kalıp Yapımı → Kalıplama İşlemi → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Öğütme ve Kumlama → Gönderi için İşleme Sonrası veya Paketleme
▶ Kum Döküm Muayene Kabiliyetleri
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
| Dökme Demir Adı
| Dökme Demir Sınıfı | Standart |
| Gri dökme demir | TR-GJL-150 | EN 1561 |
| TR-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| TR-GJL-350 | ||
| Sünek dökme demir | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| TR-GJS-400-15 | ||
| TR-GJS-450-10 | ||
| TR-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| TR-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| TR-GJS-800-2 | ||
| Östemperlenmiş Sfero Döküm | TR-GJS-800-8 | EN 1564 |
| TR-GJS-1000-5 | ||
| TR-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Dökme Demir | TR-GJS-SiMo 40-6 | |
| TR-GJS-SiMo 50-6 |
