ÖZEL DÖKÜM DÖKÜMHANESİ

OEM Mekanik ve Endüstriyel Çözüm

Yatırım Dökümüyle İlgili Sık Sorulan Sorular

1- Yatırım Döküm Nedir?
Kayıp balmumu dökümü olarak da bilinen yatırım dökümü veya hassas döküm, erimiş metali almak için çok veya tek parçalı bir kalıp oluşturmak için mum modellerinin etrafında seramik oluşumunu ifade eder. Bu işlem, olağanüstü yüzey kalitelerine sahip karmaşık formlar elde etmek için harcanabilir enjeksiyonla kalıplanmış mum model sürecini kullanır. Bir kalıp oluşturmak için, bir mum deseni veya desen kümesi, kalın bir kabuk oluşturmak için birkaç kez seramik malzemeye daldırılır. Balmumu giderme işleminin ardından kabuk kurutma işlemi gelir. Balmumu içermeyen seramik kabuk daha sonra üretilir. Erimiş metal daha sonra seramik kabuk boşluklarına veya kümeye dökülür ve katılaşıp soğuduktan sonra seramik kabuk kırılarak nihai dökme metal nesneyi ortaya çıkarır.Hassas yatırım dökümleri geniş bir malzeme yelpazesinde hem küçük hem de büyük döküm parçalar için olağanüstü doğruluk elde edebilir.

2- Yatırım Dökümünün Avantajları Nelerdir?
✔ Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
✔ Sıkı boyut toleransları.
✔ Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
✔ İnce duvarlar dökebilme kabiliyeti, bu nedenle daha hafif bir döküm bileşeni
✔ Geniş döküm metal ve alaşım seçenekleri (demirli ve demirsiz)
✔ Kalıp tasarımında taslak gerekli değildir.
✔ İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
✔ Düşük malzeme israfı.

3- Yatırım Döküm Sürecinin Adımları Nelerdir?
Hassas döküm işlemi sırasında, sertleştirildiğinde istenen dökümün iç geometrisini benimseyen bir mum modeli seramik bir malzeme ile kaplanır. Çoğu durumda, birden fazla parça, tek tek balmumu desenleri bir sprue adı verilen merkezi bir mum çubuğuna yapıştırılarak yüksek verimlilik için birlikte dökülür. Balmumu kalıbın dışında eritilir - bu yüzden kayıp balmumu işlemi olarak da bilinir - ve erimiş metal boşluğa dökülür. Metal katılaştığında, seramik kalıp çalkalanır ve istenen dökümün neredeyse net şekli bırakılır, ardından bitirme, test ve paketleme yapılır.

4- Yatırım Dökümleri Ne İçin Kullanılır?
Yatırım dökümleri yaygın olarak kullanılmaktadır. pompalar ve vanalarotomobil, kamyonlar, hidrolik, forklift kamyonları ve diğerleri endüstriler. Olağanüstü döküm toleransları ve mükemmel yüzeyleri nedeniyle, kaybolan mum dökümler gittikçe daha fazla kullanılmaktadır. Özellikle depaslanmaz çelik yatırım dökümleri güçlü pas önleyici performansa sahip oldukları için gemi yapımı ve teknelerde hayati bir rol oynarlar.

5- Dökümhaneniz Yatırım Dökümüyle Hangi Döküm Toleransına Ulaşabilir?
Kabuğun yapımında kullanılan farklı bağlayıcı malzemelere göre, hassas döküm silika sol döküm ve su cam döküm olarak ayrılabilir. Silika sol hassas döküm prosesi, su camı prosesinden daha iyi Boyutlu Döküm Toleranslarına (DCT) ve Geometrik Döküm Toleranslarına (GCT) sahiptir. Bununla birlikte, aynı döküm işlemiyle bile, Tolerans Derecesi, çeşitli dökülebilirlikleri nedeniyle her döküm alaşımından farklı olacaktır.

bizim yatırım döküm dökümhanesigerekli toleranslar konusunda özel bir talebiniz varsa sizinle konuşmak isterim. Aşağıda, hem silika sol döküm hem de su camı döküm prosesleri ile ayrı ayrı ulaşabileceğimiz genel tolerans dereceleri verilmiştir:
✔ Silika Sol Kayıp Balmumu Dökümünden DCT Sınıfı: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Su Camı Kayıp Balmumu Dökümüyle DCT Sınıfı: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silika Sol Kayıp Balmumu Dökümünden GCT Sınıfı: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Su Camı Kayıp Balmumu Dökümüyle GCT Sınıfı: GCTG3 ~ GCTG5

6- Yatırım Döküm Bileşenlerinin Boyut Limitleri Nelerdir?
Yatırım dökümleri, diş telleri için bir onsun fraksiyonundan 1.000 lbs'den fazlasına kadar tüm alaşımlarda üretilebilir. (453,6 kg) karmaşık uçak motor parçaları için. Daha küçük bileşenler ağaç başına yüzlerce olarak dökülebilirken, daha ağır dökümler genellikle tek bir ağaçla üretilir. Bir hassas dökümün ağırlık limiti, kalıp işleme ekipmanına bağlıdır.döküm planıt. Tesisler, 20 lbs'ye kadar parçalar döküyor. (9,07 kg). Ancak, birçok yerel tesis, 20-120 lb ağırlığındaki daha büyük parçaları ve bileşenleri dökme kapasitesini artırıyor. (9.07-54.43-kg) aralığı yaygınlaşmaktadır. Yatırım dökümü için tasarımda sıklıkla kullanılan oran, her 1 lb için 3: 1'dir. (0.45-kg) döküm, 3 lbs olmalıdır. (1.36 kg) gerekli verime ve bileşenin boyutuna bağlı olarak ağaca. Ağaç her zaman bileşenden önemli ölçüde daha büyük olmalıdır ve oran, döküm ve katılaştırma işlemleri sırasında gaz ve büzülmenin dökümde değil ağaçta kalmasını sağlar.

7- Hassas Döküm ile Ne Tür Yüzey İşlemleri Üretilir?
Seramik kabuk, cilalı bir alüminyum kalıba balmumu enjekte edilerek üretilen pürüzsüz desenler etrafına monte edildiğinden, son döküm finişi mükemmeldir. 125 rms mikro yüzey standarttır ve döküm sonrası ikincil bitirme işlemlerinde daha da ince yüzeyler (63 veya 32 rms) mümkündür. Bireysel metal döküm tesislerinin yüzey kusurları için kendi standartları vardır ve tesis personeli ve tasarım mühendisleri / müşteriler, takım siparişi yayınlanmadan önce bu yetenekleri tartışacaklardır. Belirli standartlar, bir bileşenin son kullanımına ve nihai kozmetik özelliklerine bağlıdır.

8- Yatırım Dökümleri Pahalı mı?
Kalıplardaki maliyet ve işçilik nedeniyle, yatırım dökümleri genellikle dövme parçalardan daha yüksek maliyetlere sahiptir veya kum dökümve kalıcı kalıp döküm yöntemleri. Bununla birlikte, daha yüksek maliyeti, azaltma yoluyla telafi ederler.işlemeağ şekline yakın toleranslarla elde edilir. Bunun bir örneği, neredeyse hiç işleme gerekmeden dökülebilen otomotiv külbütör kollarındaki yeniliklerdir. Birçokmetal parçalarfrezeleme, tornalama, delme ve taşlama gerektiren, sadece 0,020-0,030 bitirme stoğu ile hassas döküm yapılabilir. Dahası, hassas dökümler, kalıpları kalıptan çıkarmak için minimum çekme açıları gerektirir; ve metal dökümleri revetman kabuğundan çıkarmak için herhangi bir taslak gerekli değildir. Bu, 90 derecelik açılara sahip dökümlerin, bu açıları elde etmek için ek işleme gerektirmeden tasarlanmasına izin verebilir.

9- Kayıp Balmumu Dökümü için Hangi Alet ve Kalıp Ekipmanı Gereklidir?
Balmumu kalıp modellerini üretmek için, ayrık boşluklu bir metal kalıbın (son dökümün şekli ile) yapılması gerekecektir. Dökümün karmaşıklığına bağlı olarak, istenen konfigürasyona izin vermek için çeşitli metal, seramik veya çözünür göbek kombinasyonları kullanılabilir. Yatırım dökümüne yönelik çoğu takımın maliyeti 500 - 10.000 $ arasındadır. Stereo litografi (SLA) modelleri gibi hızlı prototipler (RP) de kullanılabilir. RP modelleri saatler içinde oluşturulabilir ve bir parçanın tam şeklini alabilir. RP parçaları daha sonra bir araya getirilebilir ve seramik bulamaçta kaplanabilir ve bir prototip yatırım döküm bileşeni elde etmek için içi boş bir oyuğa izin verecek şekilde yakılabilir. Döküm, yapı zarfından daha büyükse, birden fazla RP alt bileşen parçası yapılabilir, tek bir parçaya monte edilebilir ve nihai prototip bileşenini elde etmek için dökülebilir. RP parçalarının kullanılması yüksek üretim için ideal değildir, ancak bir tasarım ekibinin bir takım siparişini göndermeden önce bir parçayı doğruluk ve biçim, uyum ve işlev açısından incelemesine yardımcı olabilir. RP parçalar ayrıca bir tasarımcının çok sayıda parça konfigürasyonunu veya alternatif alaşımları büyük bir takım maliyeti harcamadan denemesine izin verir.

10- Yatırım Dökümlerinde Gözeneklilik ve / veya Büzülme Hataları Var mı?
Bu, bir metal döküm tesisinin gazı erimiş metalden ne kadar iyi çıkardığına ve parçaların ne kadar hızlı katılaştığına bağlıdır. Daha önce belirtildiği gibi, uygun şekilde inşa edilmiş bir ağaç, gözenekliliğin dökümde değil ağaçta tutulmasına izin verir ve yüksek ısılı bir seramik kabuk daha iyi soğutma sağlar. Ayrıca, vakum yatırım döküm bileşenleri, hava elimine edildikçe erimiş metali gazlaşma kusurlarından kurtarır. Yatırım dökümleri, röntgen gerektiren ve belirli sağlamlık kriterlerini karşılaması gereken birçok kritik uygulama için kullanılır. Bir hassas dökümün bütünlüğü, diğer yöntemlerle üretilen parçalardan çok daha üstün olabilir.

11- Dökümhanenize Yatırım Dökümüyle Hangi Metaller ve Alaşımlar Dökülebilir?
Demir içeren ve içermeyen metallerin neredeyse çoğu ve alaşımlaryatırım döküm işlemi ile dökülebilir. Ancak, kayıp balmumu dökümhanemizde, esas olarakkarbon çelikalaşımlı çelik, paslanmaz çelik, süper dubleks paslanmaz çelikgri dökme demir, sfero döküm, alüminyum alaşımları ve pirinç. Ek olarak, belirli uygulamalar, özellikle zorlu ortamlarda kullanılan özel alaşımların kullanımını gerektirir. Titanyum ve Vanadyum gibi bu alaşımlar, standart Alüminyum alaşımları ile elde edilemeyen ek talepleri karşılar. Örneğin, Titanyum alaşımları genellikle havacılık motorları için türbin kanatları ve kanatları üretmek için kullanılır. Kobalt bazlı ve Nikel bazlı alaşımlar (spesifik mukavemet-mukavemet, korozyon mukavemeti ve sıcaklığa dayanıklı özellikler elde etmek için çeşitli ikincil elementler eklenmiştir), ek dökme metal türleridir.

12- Yatırım Dökümü Neden Hassas Döküm Olarak Adlandırılır?
Hassas döküm olarak da adlandırılır, çünkü diğer döküm işlemlerinden çok daha iyi yüzeye ve daha yüksek doğruluğa sahiptir. Özellikle silika sol döküm işlemi için, bitmiş dökümler geometrik döküm toleransında CT3 ~ CT5'e ve boyutsal döküm toleransında CT4 ~ CT6'ya ulaşabilir. Hassas döküm prosesi ile üretilen muhafazalar için, talaşlı imalat işlemlerinin yapılmasına daha az ihtiyaç duyulacak hatta hiç gerekmeyecektir. Bir dereceye kadar, hassas döküm kaba işleme sürecinin yerini alabilir.

13- Neden Kayıp Balmumu Dökümüne Yatırım Döküm denir?
Yatırım dökümü adını alır çünkü desenler (balmumu kopyaları), çevreleyen refrakter malzemelerle yatırım yapılır. Döküm işlemi. Buradaki "yatırım", kuşatılmış olmak demektir. Balmumu kopyaları, döküm sırasında akan erimiş metallerin yüksek sıcaklığına dayanması için refrakter malzemeler tarafından yatırılmalıdır (çevrelenmelidir).