ÖZEL DÖKÜM DÖKÜMHANESİ

OEM Mekanik ve Endüstriyel Çözüm

YETENEKLERİ

RMC Foundry'de, metalleri ve alaşımları müşterinin gereksinimlerine göre veya geliştirmemize bağlı olarak dökmek için birçok alternatif döküm işlemi uyguluyoruz. Farklı metal ve alaşımlar, son kullanıcının gereksinimleri göz önünde bulundurularak ve uygun maliyetli olarak en iyi döküm sürecine uygundur. Örneğin,gri dökme demir genellikle oyuncu kadrosu için uygundur kum döküm işlemiiken paslanmaz çelik kayıp balmumu yatırım dökümüyle dökülme eğilimindedir.

Malzemelerin dökülebilirliği, ağırlık gereksinimi (Alüminyum ve Çinko alaşımları diğer alaşımlardan çok daha hafiftir), mekanik özellikler ve herhangi bir özel gerekli performans gibi doğru döküm yöntemlerini seçerken göz önünde bulundurmamız gereken birçok faktör vardır. aşınma direnci, korozyon direnci, sönümleme ... vb. Biz seçersekhassas döküm (genellikle yatırım dökümüne bakın), daha az veya hiç ihtiyaç olmayacak işlemeBu, tüm üretim maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.

Zengin deneyimimiz ve iyi organize edilmiş ekipmanımız sayesinde, çeşitli seçeneklerimiz var. farklı endüstriler için dökümler. Uzmanlaştığımız şey ağırlıklı olarak kum döküm, hassas döküm, kabuk kalıp dökümü,kayıp köpük dökümü, vakumlu döküm ve CNC işleme. Fabrikamızda hem OEM özel hizmetleri hem de bağımsız Ar-Ge mevcuttur. Profesyonel mühendislik bizim temel rekabet gücümüzdür.

Dökümhanemizde 100'den fazla çeşit metal ve alaşım dökülmektedir. Esas olarak gri dökme demirdir,sünek dökme demirdövülebilir dökme demirden karbon çeliğe, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum ve pirinç alaşımları. Bu nedenle hizmetimizden hem doğru döküm sürecini hem de saygı talebinizi karşılayacak malzemeleri seçebilirsiniz. Birçoğumuzözel döküm bileşenleri Avrupa, Amerika, Asya, Avustralya ve tabii ki Çin'de çok çeşitli mekanik ve endüstri ortaklarına hizmet vermektedir.

Kum dökümler, tüm döküm işlemlerinde ağırlık miktarında en büyük hacmi alır. Gri demir, sfero döküm, pirinç, çelik ve alüminyum ana döküm alaşımlarıdır.

Kayıp balmumu döküm veya hassas döküm olarak da adlandırılan hassas döküm, geometrik ve boyut toleranslarında yüksek doğruluğa ulaşır. 

Kabuk kalıp dökümü, kalıbı yapmak için reçine önceden kaplanmış kumu kullanır. Yüzeyde ve boyutta kum dökümüne göre çok daha iyi dökümler yapabilmektedir. 

Tam kalıp döküm veya boşluksuz kalıp döküm olarak da adlandırılan kayıp köpük döküm, büyük ve kalın duvarlı dökümlerde önemli rol oynar.

Vakumlu döküm aynı zamanda V proses döküm, sızdırmaz kalıp döküm veya negatif basınçlı döküm olarak da adlandırılır. Geniş ve kalın cidarlı dökümlerde tercih edilir.

Bazı hassas metal parçalar için CNC hassas işleme, bitmiş dökümler elde edildikten sonra neredeyse kaçınılabilir bir işlemdir. 

RMC Foundry'de Döküm Yetenekleri
Döküm işlemi Yıllık Kapasite / Ton Ana Malzemeler Döküm Ağırlığı Dökümlerin Boyutsal Tolerans Derecesi (ISO 8062) Isı tedavisi
Yeşil Kum Döküm  6000 Dökme Gri Demir, Dökme Sfero Döküm, Dökme Alüminyum, Pirinç, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik  0,3 kg ila 200 kg  CT11 ~ CT14 Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon
Kabuk Kalıp Döküm 0.66 lbs - 440 lbs CT8 ~ CT12
Kayıp Balmumu Yatırım Döküm Su Bardağı Döküm 3000 Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Pirinç, Dökme Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik 0.1 kg - 50 kg  CT5 ~ CT9 
0,22 lbs ila 110 lbs
Silika Sol Döküm 1000 0,05 kg ila 50 kg CT4 ~ CT6
0.11 lbs ila 110 lbs
Kayıp Köpük Döküm 4000 Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik  10 kg - 300 kg CT8 ~ CT12
 22 lbs - 660 lbs
Vakumlu Döküm 3000 Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik  10 kg - 300 kg CT8 ~ CT12
 22 lbs - 660 lbs
Yüksek Basınçlı Döküm 500 Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları 0.1 kg - 50 kg CT4 ~ CT7
0,22 lbs ila 110 lbs