Çin OEM özel sünek dökme demir dökümlerkayıp balmumu hassas döküm süreci.Sünek dökme demir, sfero demir, küresel grafitli demir, küresel grafitli dökme demir veya kısaca SG demir olarak da bilinen sünek demir.Grafit küçük, yuvarlak ve iyi dağılmış parçacıklar olarak mevcut olduğunda, zayıflatma etkisi küçüktür ve bu tür dökme demirler daha yüksek sünekliğe sahip olacaktır.Bu tip dökme demir, sünek veya sfero demir veya küresel grafit veya basitçe SG demir olarak adlandırılır.Bu grafit formu, erimiş dökme demire elementel magnezyum veya seryum veya iki elementin bir kombinasyonu eklenerek elde edilebilir.Magnezyum 0.07 ila 0.1% miktarlarında eklenir, ardından grafitizasyonu desteklemek için ferro-silikon eklenir.Katılaşma sırasında magnezyum, grafitin metal boyunca dağılımına yardımcı olur.
Sfero döküm daha iyi mukavemet-ağırlık oranına, daha iyi işlenebilirliğe ve daha yüksek darbe değerine sahiptir.Ayrıca, sünek demir bileşenler, damla dövme ile karşılaştırıldığında bileşen şeklinin daha iyi kontrolünün elde edilebildiği döküm işlemi ile üretilir.Bu nedenle, genellikle damla dövme ile üretilen krank milleri ve bağlantı çubukları gibi birçok bileşenin yerini giderek daha fazla sfero dökümler almaktadır.
| Sfero Döküm Karşılaştırması | Kimyasal bileşim(%) | Matris yapısı | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | diğerleri | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | Tavlanmış Ferrit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.02 | 0.04 | 0.02 | - | Tavlanmış Ferrit |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ＜0.07 | ＜0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | Tavlanmış Ferrit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ＜0,6 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | Perlit + Ferrit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | Normalize Perlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ＜0.08 | ＜0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Mikroyapıyı karıştırın |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | ＜2.5 | ＜0.5 | ＜0.07 | ＜0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | Mikroyapıyı karıştırın |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ＜0.5 | ＜0.08 | ＜0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Alt Beynit |
| ① ASTM A716-2003'ten.② ASTM A476/A476M-2000'den。 | |||||||||||||
yetenekleriYatırım Dökümhanesi:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Shell Building için Bağlayıcı Malzemeler: Silika Sol, Su Cam ve bunların karışımları.
• Toleranslar: İstek Üzerine.
AvantajlarıYatırım Döküm Bileşenleri:
- Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
- Dar boyut toleransları.
- Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
- İnce duvarlar dökme yeteneği, dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
- Çok çeşitli dökme metaller ve alaşımlar (demirli ve demirsiz)
- Kalıp tasarımında taslak gerekli değildir.
- İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
- Düşük malzeme atığı.
Yatırım Döküm ile Döküm Toleransına Ulaşılabilir:
Kabuk yapmak için kullanılan farklı bağlayıcı malzemelere göre hassas döküm, silika sol döküm ve su bardağı dökümüne ayrılabilir.Silika sol hassas döküm prosesi, su bardağı prosesinden daha iyi Boyutlu Döküm Toleranslarına (DCT) ve Geometrik Döküm Toleranslarına (GCT) sahiptir.Bununla birlikte, aynı döküm işlemi ile bile, Tolerans Derecesi, çeşitli dökülebilirliklerinden dolayı her bir döküm alaşımından farklı olacaktır.Gerekli toleranslar konusunda özel bir talebiniz varsa dökümhanemiz sizinle görüşmek ister.Aşağıda hem silika sol döküm hem de su bardağı döküm işlemleri ile ulaşabileceğimiz genel tolerans dereceleri ayrı ayrı verilmiştir:
✔ Silika Sol Kayıp Mum Döküm ile DCT Derecesi: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Su Camı Kayıp Mum Döküm ile DCT Derecesi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silika Sol Kayıp Mum Döküm ile GCT Derecesi: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Su Camı Kayıp Mum Döküm ile GCT Derecesi: GCTG3 ~ GCTG5
| MalzemelerYatırım dökümleriRMC Foundry'deki süreç | |||
| Kategori | Çin Sınıfı | ABD Notu | Almanya Sınıfı |
| Ferritik Paslanmaz Çelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.408, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitik Paslanmaz Çelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Östenitik paslanmaz çelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dubleks Paslanmaz Çelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Yüksek Mn Çelik | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Takım Çeliği | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Isıya Dayanıklı Çelik | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel bazlı Alaşım | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alüminyum alaşım | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Bakır alaşımı | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt bazlı Alaşım | UMC50, 670, Derece 31 | 2.4778 | |
| YATIRIM DÖKÜM TOLERANSLARI | |||
| İnç | Milimetre | ||
| Boyut | Hata payı | Boyut | Hata payı |
| 0,500'e kadar | ±.004" | 12.0'a kadar | ± 0.10mm |
| 0,500 ila 1.000” | ±.006" | 12,0 - 25,0 | ± 0.15 mm |
| 1.000 ila 1.500” | ±.008" | 25,0 - 37,0 | ± 0.20mm |
| 1.500 ila 2.000” | ±.010" | 37,0 ila 50,0 | ± 0.25mm |
| 2.000 ila 2.500” | ±.012" | 50.0 ila 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 ila 3.500” | ±.014" | 62,0 ila 87,0 | ± 0.35mm |
| 3.500 ila 5.000” | ±.017" | 87,0 ila 125,0 | ± 0.40mm |
| 5.000 ila 7.500” | ±.020" | 125,0 ila 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 ila 10.000” | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 ila 12.500” | ±.025" | 250.0 ila 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 ila 15.000 | ±.028" | 312.0 ila 375.0 | ± 0.70mm |
