Özel gri dökme demir döküm parçalarkum kalıp dökümüveCNC hassas makinegsüreçler.OEM özelleştirilmiş mühendislik hizmetleri de mevcuttur.
Elle kalıplanmış Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yeşil Kum Döküm, Kabuk Kalıp Kum Döküm.
Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine veya Standarda Göre (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yeşil Kum Döküm, Reçine Kaplı Kum Kabuk Kalıp Döküm.
bukum kalıp döküm dökümhanesiRMC'de her eriyiğin kimyasal ve mekanik özelliklerini belirlemek ve dökmeden önce erimiş metalin metalürjik durumunu analiz etmek için eksiksiz bir metalurji laboratuvarı bulunur.Mikroseksiyonlar, nihai bilgileri elde etmek için mikroskop altında incelenir.Mümkünse veya gerekirse, müşterilerin talebi üzerine her teslimat parçası için 3.1 Sertifikası verebiliriz.
Kum döküm ürünlerihizmet edebilirbirçok endüstriTambur, Dişli, Dişli Muhafazası, Maden Makinaları, Montaj Bloğu, Hidrolik Basınç Pompası, Rulman Yatağı, Destek Halkası, Avara Tekerleği, Kelepçe, Montaj Braketi, Tekerlek Göbeği, Kama Soket, Madencilik Ekipmanları İçin Palet Pedi, Hidrolik Çubuk Yoke gibi.. .vb.
Gri Dökme Demirin Mekanik Özellikleri | |||||||
DIN EN 1561'e göre ürün | Ölçüm | Birim | TR-GJL-150 | TR-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | TR-GJL-350 |
TR-JL 1020 | TR-JL 1030 | TR-JL 1040 | TR-JL 1050 | TR-JL 1060 | |||
Gerilme direnci | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Akma Mukavemeti | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Uzama Mukavemeti | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Basınç Dayanımı | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
%0,1 Basınç Dayanımı | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Bükülme mukavemeti | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
kesme gerilimi | ttB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastikiyet modülleri | E | not ortalaması | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
zehir numarası | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell sertliği | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
süneklik | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Gerilim ve basınç değişimi | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Kırılma Mukavemeti | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Yoğunluk | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Dökme demir, pik demir, hurda ve diğer ilavelerin yeniden eritilmesiyle yapılan diğer elementlerle birlikte bir demir-karbon döküm alaşımıdır.Çelik ve dökme çelikten ayırt etmek için, dökme demir, ötektik bir dönüşümle son fazın katılaşmasını sağlayan karbon içeriğine (min %2,03) sahip bir dökme alaşım olarak tanımlanır.Kimyasal özelliklerine bağlı olarak dökme demirler alaşımsız veya alaşımlı olabilir.Alaşımlı demirlerin yelpazesi çok daha geniştir ve ya silikon ve manganez gibi daha yüksek miktarlarda ortak bileşenler ya da nikel, krom, alüminyum, molibden, tungsten, bakır, vanadyum, titanyum gibi özel ilaveler içerirler. diğerleri.Genel olarak dökme demir, gri demir, sfero (sfero), beyaz dökme demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir dökme demir olarak ayrılabilir.