ÖZEL DÖKÜM DÖKÜMHANESİ

OEM Mekanik ve Endüstriyel Çözüm

Kamyon Yedek Parçaları için Özel Karbon Çelik Yatırım Döküm

Kısa Açıklama:

Malzeme: Karbon Çelik C35, C40, C45

Döküm Süreci: Kayıp Balmumu Yatırım Döküm + CNC İşleme

Uygulama: Kamyon Yedek Parçası

OEM Özel Hizmeti: KULLANILABİLİR

Birim Ağırlık: 10,5 kg

 

Çin yatırım döküm üreticisinde kayıp balmumu yatırım döküm ve CNC hassas işleme ile Çin özel karbon çelik kamyon yedek parçaları. EN 10204'e göre malzeme sertifikası 3.1 mevcuttur. Mevcut ısıl işlem: Söndürme, Temperleme, Normalleştirme, Karbürizasyon, Nitrasyon


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Çin OEM özel karbon çeliği kamyon yedek parçaları kayıp balmumu yatırım dökümüyle ve CNC hassas işleme. Farklı özelliklere göre düşük karbonlu çelikten, orta karbonlu çelikten yüksek karbonlu çeliğe kadar mevcuttur. Mevcut yüzey işlemleri: Boyama, Eloksal, Pasivasyon, Elektrokaplama, Çinko kaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Nikel Kaplama, Karartma, Geomet, Zintek.

Karbon alaşımı, Si, Mn, P ve S gibi diğer kimyasal elementlerin nadiren bulunduğu demir-karbon alaşımı grubudur.Karbon içeriğinin seviyesine göre, döküm için karbon çeliği genellikle düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çelik. Dünyadaki tüm ülkelerin dökme karbon çelikleri genel olarak mukavemetlerine göre sınıflandırılır ve karşılık gelen dereceler formüle edilir. Aynı sıcaklıkta, farklı karbon içeriğine sahip erimiş çeliğin akışkanlığı farklıdır. Çünkü farklı karbon içeriğine sahip çelikler, dendritlerde farklı gelişme derecelerine sahiptir. Kristalleşme bölgesinin sıcaklık aralığı ne kadar büyükse (likidüs hattı ile katılaşma hattı arasındaki sıcaklık farkı), karbon çeliğinin dendritik kristalleri o kadar gelişmiştir, yani erimiş çeliğin akışkanlığı o kadar kötüdür, bu da erimiş çeliğin kalıbı doldurma yeteneği. 

Karbon çeliğinin kimyasal bileşimi ile ilgili olarak, fosfor ve kükürt dışında, diğer kimyasal elementler üzerinde herhangi bir sınırlama veya sadece üst sınır yoktur. Yukarıdaki önermeye göre, dökme karbon çeliğinin kimyasal bileşimi, gerekli mekanik özelliklere göre dökümhane tarafından belirlenir.

Isıl işlem yöntemleri karbon çelik dökümlergenellikle tavlama, normalleştirme veya normalleştirme + tavlamadır. Bazı yüksek karbonlu çelik dökümler için, karbon çelik dökümlerin kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirmek için su verme ve tavlama, yani söndürme + yüksek sıcaklıkta tavlama da kullanılabilir. Küçük karbon çelik dökümler, döküm halindeyken doğrudan su verilebilir ve temperlenebilir. Büyük ölçekli veya karmaşık şekilli karbon çelik dökümler için, normalleştirme işleminden sonra su verme ve tavlama işleminin yapılması uygundur.

Avantajları Yatırım dökümleri
✔ Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
✔ Sıkı boyut toleransları.
✔ Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
✔ İnce duvarlar dökebilme kabiliyeti, bu nedenle daha hafif bir döküm bileşeni
✔ Geniş döküm metal ve alaşım seçenekleri (demirli ve demirsiz)
✔ Kalıp tasarımında taslak gerekli değildir.
✔ ihtiyacı azaltın. ikincil işleme.
✔ Düşük malzeme israfı.

YATIRIM DÖKÜM TOLERANSLARI
İnç Milimetre
Boyut Hoşgörü Boyut Hoşgörü
0.500'e kadar ± .004 " 12.0'a kadar ± 0.10 mm
0.500 - 1.000 ” ± .006 " 12.0 - 25.0 ± 0.15 mm
1.000 - 1.500 ” ± .008 " 25.0 - 37.0 ± 0.20 mm
1.500 - 2.000 ” ± .010 " 37.0 - 50.0 ± 0,25 mm
2.000 - 2.500 ” ± .012 " 50.0 - 62.0 ± 0.30 mm
2.500 - 3.500 ” ± .014 " 62.0 - 87.0 ± 0,35 mm
3.500 - 5.000 ” ± .017 " 87.0 - 125.0 ± 0.40 mm
5.000 - 7.500 ” ± .020 " 125.0 - 190.0 ± 0,50 mm
7.500 - 10.000 ” ± .022 " 190.0 - 250.0 ± 0,57 mm
10.000 - 12.500 ” ± .025 " 250.0 - 312.0 ± 0.60 mm
12.500 - 15.000 ± .028 " 312.0 - 375.0 ± 0,70 mm
Excutive Döküm Tolerans Standardı: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusya) veya GBT 6414 (Çin). Boyutlu Döküm Toleransları Sınıfı (DCTG): 4 ~ 6 ve Geometrik Döküm Toleransları Sınıfı (GCTG): 3 ~ 5.

Yatırım Döküm Sürecinin Adımları:
Hassas döküm işlemi sırasında, sertleştirildiğinde istenen dökümün iç geometrisini benimseyen bir mum modeli seramik bir malzeme ile kaplanır. Çoğu durumda, birden fazla parça, tek tek balmumu desenleri bir sprue adı verilen merkezi bir mum çubuğuna yapıştırılarak yüksek verimlilik için bir araya getirilir. Balmumu kalıbın dışında eritilir - bu yüzden kayıp balmumu işlemi olarak da bilinir - ve erimiş metal boşluğa dökülür. Metal katılaştığında, seramik kalıp çalkalanır ve istenen dökümün neredeyse net şekli bırakılır, ardından bitirme, test ve paketleme yapılır.

lost wax Investment casting process

 

Özelleştirilmiş Çelik Dökümleriniz için RMC Foundry'yi Seçmenizin Nedeni:
- Metal döküm odaklı mühendislik merkezli
- Karmaşık geometriler ve üretimi zor parçalarla ilgili kapsamlı deneyim
- Demirli ve demirsiz alaşımlar dahil geniş bir malzeme yelpazesi
- Şirket içi CNC işleme yetenekleri
- Yatırım dökümleri ve ikincil süreçler için tek noktadan çözümler
- Tutarlı kalite garantili
- Takım yapımcıları, mühendisler, dökümhane, makinist ve üretim teknisyenlerini içeren ekip çalışması.
RMC'nin Yatırım Döküm Yetenekleri:
RMC, ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre malzeme spesifikasyonlarını karşılayabilir. Karmaşık tasarım kriterleri kullanarak parçaları döktüğümüz 100'den fazla farklı demir ve demir dışı alaşımımız var. Boyutsal ve geometrik olarak karmaşıklığımızyatırım dökümleri net şekle getirilerek ikincil işleme ihtiyacını en aza indirir.

Eşdeğer Karbon Çelik Sınıfı
Açıklama AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Düşük Karbonlu Çelik A570-36 1.0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1.0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1.0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1.0345 SELAM 1501 161 1330 Bir 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 Ç 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 Bir 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1.0425 MERHABA BEN - 1432 A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1.0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 TOPLA 22 CF9SMn28
(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SUM 22 L CF9SMnPb28
- 1.0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F TOPLA 32 -
1140 1.0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1.0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1.0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 TOPLA 25 CF 9 SMn 36
- 1.0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 Ç 10 C C10
- 1.1121 St 37-1 4360 40 Bir 1300 - - Ç 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1.1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 Ç 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Orta Karbonlu Çelik A662 C 1.0436 ASt 45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1.0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 Ç 35 C C35
1035 1.0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 Ç 35 C C35
1045 1.0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 Ç 45 C C45
1040 1.0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1.0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 Ç 55 C C55
- 1.0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 Bir, B, C Fe 510
A738 1.0577 ASt 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1.1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 Ç 35 C C35
1035 1.1183 Cf 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - Ç 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 Ç 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1.1213 Cf 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - Ç 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1.8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390KG
- 1.8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Yüksek karbonlu çelik 1060 1.0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 Ç 58 C C60
1070 1.1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
lost wax investment casting products
investment casting products in China foundry

  • Önceki:
  • Sonraki:

  •