Gri dökme demir, sementitin büyük bir yüzdesinin grafitleşme ile ayrıştığı grafitli dökme demirler olarak adlandırılan grafit formunda demir ve karbona ayrışan demirli metaldir.
Gri Demir Malzeme Sınıfları | |||||||
Ülke | Standart | Eşdeğer Gri Demir Dereceleri (Gri Dökme Demir) | |||||
ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Çin | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 |
Amerika Birleşik Devletleri | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 |
NO.25 | NO.45 | ||||||
Almanya | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 |
Avusturya | |||||||
Avrupalı | EN 1561 | TR-GJL-100 | TR-GJL-150 | TR-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | TR-GJL-350 |
Japonya | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 |
İtalya | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 |
Fransa | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 |
UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Hindistan | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 |
ispanya | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 |
Belçika | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 |
Avustralya | 1830 GİBİ | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 |
İsveç | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 |
Norveç | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 |
Min.Çekme Dayanımı (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Gri Dökümlerin Performans Özellikleri:
• Sıvı gri demir iyi bir akışkanlığa sahiptir ve hacimsel büzülmesi ve doğrusal büzülmesi küçüktür ve çentik hassasiyeti küçüktür
• Düşük kapsamlı mekanik özellikler, basınç dayanımı çekme dayanımından yaklaşık 3~4 kat daha yüksektir
• İyi şok emilimi, gri demirin şok emilimi, dökme çeliğe göre yaklaşık 10 kat daha fazladır.
• Gri demir düşük elastisite modülüne sahiptir
Gri Dökümlerin Yapısal Özellikleri:
• Küçük duvar kalınlıkları ve karmaşık şekiller mevcuttur
• Dökümün kalıntı gerilimi küçüktür
• Gri demir dökümler çok kalın yapılarla tasarlanmamalıdır ve basınç dayanımından tam olarak yararlanmak için genellikle asimetrik kesitler kullanılır.
Kum döküm işlemien büyük esnekliği ve en uygun maliyetli takımlamayı sunar.Kum döküm dökümhanemiz, her eriyiğin kimyasal ve mekanik özelliklerini belirlemek ve dökmeden önce erimiş metalin metalurjik durumunu analiz etmek için eksiksiz bir metalurji laboratuvarı ile donatılmıştır.Mikroseksiyonlar, katılaşmış döküm hakkında nihai bilgi elde etmek için mikroskop altında incelenir.Müşteri talebi üzerine teslim edilen her parça için 3.1 sertifikası veriyoruz.Dökme demirler, karbon içeriği %2'den fazla olan demir alaşımlarıdır.Dökme demirlerin karbon yüzdesi 2 ila 6.67 arasında olsa da, pratik sınır normalde %2 ila 4 arasındadır.Bunlar esas olarak mükemmel döküm nitelikleri nedeniyle önemlidir.Gri dökme demirler ve sfero dökme demirler (sfero dökme demir veya küresel grafit demir olarak da adlandırılır).
Kum Döküm Alanında Avantajlarımız:
• Kum döküm, kabuk döküm ve işleme teknolojisinde onlarca yıllık deneyim.
• Karmaşık iç konturlar için boyutsal olarak doğru çekirdekler.
• Tasarım aşamasında başlayan kapsamlı danışmanlık.
• Üretim süreci boyunca kalite yönetimi ve maksimum süreç güvenilirliği.
RMC Kum Döküm Dökümhanesinde Mevcut Gri Demir Derecesi: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
Bir Çin demir dökümhanesi olan RMC, ABD, Avustralya, İngiltere, İspanya, Almanya, Norveç, Finlandiya, Rusya ve İtalya'daki denizaşırı müşteriler için çeşitli gri demir döküm ürünleri üretmektedir.ASTM A48, A536 standartlarına göre üretim;DIN 1691, 1693;ISO 185, 1083;EN 1561, 1563;DIN 1691, 1693;AS 1830, 1831;JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS.Aşağıdakileri içeren malzeme sınıfları:
ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
AS 1830: T150 T220 T260 T300
Üretim süreci:
Kum Döküm, Otomatik Döküm, Makine Döküm, Kabuk Döküm, Yaş Kum Döküm, Reçine Kum Döküm"
Gri Demir Uygulamaları:
Aşağıdakiler, referansınız için her bir gri dökme demir derecesi için ortak uygulamadır.
HT100 (GG10, EN-GJL-100):
Küçük yükler için, sürtünme ve aşınma, koruyucu kapak, kapak, yağ karteri, el çarkları, çerçeve, zemin, çekiç, küçük tutamak vb. gibi önemli dökümler için özel gereksinimler gerektirmez.
HT150 (GG15, EN-GJL-150):
Taban, çerçeve, kutu, bıçak, yatak, yatak yuvası, masa, tekerlekler, kapak, pompa, valf, boru, volan, motor blokları ve diğer gibi orta düzeyde döküm yükü altında
HT200 (GG20, EN-GJL-200):
Gereksinimler, silindir, dişli, taban, volanlar, yatak, silindir bloğu gibi daha önemli dökümlerin daha fazla yüke ve belirli bir sızdırmazlık veya korozyon direnci derecesine dayanır.silindir gömleği, piston, dişli kutusu, fren tekerleği, kaplin Plakası, orta basınç valfi vb.
HT300(GG30, EN-GJL-300):
Ağır makine aletleri, makaslar, presler, otomatik torna yatağı, çerçeve, çerçeve, yüksek basınçlı hidrolik parçalar, piston segmanları, kuvvet büyük dişli, Kamlar, burçlar, büyük motor krank mili gibi yüksek yük, aşınma ve yüksek hava sızdırmazlığı altında önemli dökümler , silindir bloğu, silindir gömleği, silindir kapağı vb.