Tarafından yapılan OEM özel gri demir döküm ürünlerikum dökümüÇin döküm üreticisinden süreç.
Gri dökme demiri döktüğümüzde, müşterilerin standartlarına veya gereksinimlerine göre kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri kesinlikle takip ediyoruz.Ayrıca pik kum dökümlerde döküm hatası olup olmadığını test etme kabiliyetimiz ve ekipmanımız mevcuttur.
Karbon içeriği %2'den fazla olan demir alaşımlarına dökme demir denir.Dökme demirlerin karbon yüzdesi 2 ila 6.67 arasında olsa da, pratik sınır normalde %2 ila 4 arasındadır.Bunlar esas olarak mükemmel döküm nitelikleri nedeniyle önemlidir.
Gri demir, sünek demirden daha ucuzdur, ancak sünek demirden çok daha düşük çekme mukavemeti ve sünekliği vardır.Gri demir karbon çeliğinin yerini alamazken, sünek demirin yüksek çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve sünek demirin uzaması nedeniyle bazı durumlarda karbon çeliğinin yerini alabilir.
Demir-karbon denge diyagramından dökme demirlerin esas olarak sementit ve ferrit içerdiği görülmektedir.Daha büyük karbon yüzdesi nedeniyle, sementit miktarı yüksektir ve bu da dökme demir için çok yüksek sertlik ve kırılganlık niteliklerine neden olur.
RMC dökülebilirgri demir dökümleryaş kum kalıp dökümümüzü kullanarak,önceden kaplanmış reçine kum dökümpik dökümlerde ve sfero dökümlerde on tona kadar bitmiş ağırlığa ve çelik dökümlerde ve paslanmaz çelik dökümlerde beş tona kadar fırınsız kalıp döküm prosesleri.RMC Casting Foundry, Çin'den ve denizaşırı ülkelerden farklı standartlara dayalı olarak gri demir, sfero, paslanmaz çelik, karbon çeliği, aşınmaya dayanıklı çelik ve ısıya dayanıklı çelik dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden döküm parçalar üretebilir.
RMC'nin yüksek kaliteli malzemelerden ve karmaşık geometrilerden oluşan yüksek kaliteli kum dökümleri oluşturma deneyimi kıyaslanamaz.bizimyüksek teknoloji tesisleri, reçineli kum döküm proseslerimizde hem makine hem de manuel kalıplama işlemleri yapmaktayız.Düşükten yükseğe parçalar üretiyoruz ve 0,5 kg ile 5 ton arasında değişen dökümler döküyoruz.Yaş kum dökümlerimiz 0,5 kg ile 1000 kg arasında değişmektedir.
RMC'nin denetleme yetenekleri en üst düzeydedir.Spektrografik ve manuel kantitatif analiz;metalografik analiz;Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi;mekanik özellik analizi, düşük ve normal sıcaklık darbe testi;temizlik denetimi;ve UT, MT ve RT incelemelerinin tümü tesislerimizde yerinde gerçekleştirilir.
Hizmetlerimiz çeşitli ve kapsamlıdır.Malzeme danışmanlığı hizmeti ve geliştirmenin yanı sıra teknik uzmanlarımızdan tasarım ve döküm konusunda tavsiyeler sunuyoruz.3 boyutlu CAD çizimleri, simülasyonlar ve parça işleme yapıyoruz.Ayrıca boşluk doldurma, katılaştırma, gerdirme ve distorsiyon hizmetleri de sunuyoruz.Montaj, test ve kalifikasyon, ısıl işlem ve yüzey işlemi sağlıyoruz.Baştan sona, yolun her adımını ele aldık.
RMC kendini işimizin kalitesine adamıştır ve mükemmelliğe olan bağlılığımız en yüksek müşteri memnuniyetini sağlar.Yüksek hassasiyette, yüksek karmaşıklıkta ve kritik öneme sahip döküm ve işlenmiş bileşenlerde dünya lideri olarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya ve aşmaya çalışıyoruz.
