Yatırım Dökümhane |Kum Döküm

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Dökümler, Sfero Dökümler

Sfero Döküm Kum Döküm Santrifüj Pompa Gövdesi

Kısa Açıklama:

Malzeme: Sfero Döküm (Sfero Döküm) GGG50, QT500, EN-GJS-500-7

Döküm İşlemi: Kum Döküm + CNC İşleme

Birim Ağırlığı: 12,90 kg

Uygulama: Santrifüj Pompa Muhafazası

 

Yaş kum temel olarak ıslak bir kum ve kil karışımıdır, kimyasal eklenmez.Kum kalıbı sıkıştırılır ve şeklini korur.Kum seçiminin metalin döküldüğü sıcaklıkla çok ilgisi vardır.Bakır ve demirin döküldüğü sıcaklıklarda kil, genleşmeyen bir kil olan ısı ile etkisiz hale gelir.Bunun yerine, demir dökenler tipik olarak diğer kumlara kıyasla ucuz olan silis kumu ile çalışırlar.GGG50 ile özel kum döküm sfero döküm pompa gövdesi.Mevcut süreçler: kum döküm, CNC işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, sızdırmazlık testi ve montaj.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Sfero Döküm Kum DökümÇin DökümhanesiOEM Özel ve CNC İşleme Hizmetleri ile.

Dökme demir, pik demir, hurda ve diğer ilavelerin yeniden eritilmesiyle yapılan diğer elementlerle birlikte bir demir-karbon döküm alaşımıdır.Çelik ve dökme çelikten ayırt etmek için, dökme demir, ötektik bir dönüşümle son fazın katılaşmasını sağlayan karbon içeriği (min %2,03) olan bir dökme alaşım olarak tanımlanır.

Kimyasal özelliklerine bağlı olarak dökme demirler alaşımsız veya alaşımlı olabilir.Alaşımlı demirlerin yelpazesi çok daha geniştir ve ya silikon ve manganez gibi daha yüksek miktarlarda ortak bileşenler ya da nikel, krom, alüminyum, molibden, tungsten, bakır, vanadyum, titanyum gibi özel ilaveler içerirler. diğerleri.Genel olarak dökme demir, gri demir, sfero (sfero), beyaz dökme demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir dökme demir olarak ayrılabilir.

Mevcut HammaddelerKum Döküm 
• Gri Demir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Döküm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar

El ile kalıplanmış Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.

Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri: 
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.

Ana Üretim Prosedürü
Kalıplar ve Kalıp Tasarımı → Kalıp Yapımı → Kalıplama İşlemi → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Öğütme ve Kumlama → Gönderi için İşleme Sonrası veya Paketleme

Kum Döküm Muayene Kabiliyetleri
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi

Döküm Sonrası Süreç
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kumlama
• Isıl İşlem: Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec
CNC İşleme Hizmetleri: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama,

Genel Ticari Terimler
• Ana iş akışı: Sorgulama ve Teklif → Ayrıntıların Onaylanması / Maliyet Azaltma Teklifleri → Takım Geliştirme → Deneme Dökümü → Numunelerin Onaylanması → Deneme Siparişi → Seri Üretim → Sürekli Sipariş İşlemleri
• Teslim süresi: Takım geliştirme için tahmini olarak 15-25 gün ve seri üretim için tahmini olarak 20 gün.
• Ödeme Koşulları: Müzakere edilecek.
• Ödeme yöntemleri: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Çin sfero döküm ürünü

  • Öncesi:
  • Sonraki: