Yatırım Dökümhane |Kum Döküm

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Dökümler, Sfero Dökümler

Sfero Döküm Kabuk Kalıp Dökümü

Kısa Açıklama:

CNC işleme hizmetleri ile sünek / Sfero / Küresel Grafit dökme demirden OEM özel kabuk döküm ürünleri.Kabuk kalıp dökümhanemiz, uygun döküm teknolojilerini uygulayarak ve nihai dökümlerin kullanılabilirlik özelliklerine göre en iyi mühendislik çözümlerini geliştirerek döküm maliyetlerini optimize etmek için müşterilerle işbirliği içinde özel sfero dökümler tasarlayabilir.

 

metaller: Küresel Grafit (SG) Dökme Demir, Sfero Döküm, Sfero Döküm
Üretme: Kabuk Kalıp Döküm + CNC İşleme
Başvuru: Demiryolu Trenleri
Isı tedavisi: Tavlama, Küreselleştirme (Nodülerizasyon)
Yüzey İşlem: Kumlama + Elektroforez
Ağırlık: 6,70 kg
Test yapmak: CMM, Mekanik Özellikler, Kimyasal Bileşimler


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Çin OEM özel küresel grafit dökme demir parçası ile kabuk kalıp döküm ürünleriCNC işleme, ısıl işlem ve yüzey işleme.

 

Sfero (Sfero) Dökme Demirin Mekanik Özellikleri

DIN EN 1563'e göre ürün Ölçü birimi EN-GJS-350-22-LT EN-GJS-400-18-LT TR-GJS-400-18 TR-GJS-500-7 TR-GJS-600-3 TR-GJS-700-2 TR-GJS-800-2
TR-JS 1015 TR-JS 1025 TR-JS 1020 TR-JS 1050 TR-JS 1060 TR-JS 1070 TR-JS 1080
Gerilme direnci Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
%2 Akma Mukavemeti Rp0.2 dk.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Uzama A % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Sertlik HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Yapılar   esas olarak ferritik esas olarak ferritik esas olarak ferritik ferritik + perlit ferritik + perlit esas olarak perlit tüm perlit
kesme gerilimi σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
burulma TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Elastikiyet modülleri E not ortalaması 170 170 170 175 175 175 175
zehir numarası v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Basınç Dayanımı σdB MPa - 700 700 800 870 1000 1150
Kırılma Tokluğu Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Yoğunluk g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

 

Kabuk kalıplama dökümişleme ayrıca önceden kaplanmış reçine kum döküm işlemi, sıcak kabuklu kalıplama dökümleri veya maça döküm işlemi denir.Ana kalıplama malzemesi, yaş kum ve furan reçine kumundan daha pahalı olan önceden kaplanmış fenolik reçine kumudur.Üstelik bu kum geri dönüşüm için kullanılamaz.

Furan reçinesi kendiliğinden sertleşen kum döküm işlemi (bakesiz işlem), döküm kalıbını oluşturmak için furan reçinesi kaplı kumu kullanır.Orijinal kumu (veya geri kazanılmış kumu), sıvı furan reçinesini ve sıvı katalizörü eşit şekilde karıştırdıktan ve maça kutusuna (veya kum kutusuna) doldurduktan sonra, maça kutusundaki (veya kumdaki) bir kalıba veya kalıba sertleştirmek için sıkın. kutu) oda sıcaklığında.Daha sonra kendi kendine sertleşen soğuk maça kutu kalıplama (nüve) veya kendiliğinden sertleşen yöntem (nüve) olarak adlandırılan döküm kalıbı veya döküm maça oluşturulmuştur.

Kalıp, oda sıcaklığında oluşturulduğu ve ısıtmaya gerek olmadığı için, kendi kendine sertleşen kum döküm işlemine fırınsız döküm işlemi de denir.Kendiliğinden sertleşme yöntemi, asit katalizli furan reçinesi ve fenolik reçine kumu kendi kendine sertleşme yöntemi, üretan reçine kumu kendi kendine sertleşme yöntemi ve fenolik monoester kendiliğinden sertleşme yöntemine ayrılabilir.

Kendiliğinden sertleşen bir soğuk kutu bağlayıcı kum olarak, furan reçine kumu, Çin dökümhanesinde en eski ve şu anda en yaygın olarak kullanılan sentetik bağlayıcı kumdur.Kalıplama kumuna eklenen reçine miktarı genellikle %0.7 ila %1.0'dır ve maça kumuna eklenen reçine miktarı genellikle %0.9 ila %1.1'dir.Furan reçinesindeki serbest aldehit içeriği %0,3'ün altındadır ve bazı fabrikalar %0,1'in altına düşmüştür.Çin'deki dökümhanelerde, furan reçinesi kendiliğinden sertleşen kum, üretim süreci ve dökümlerin yüzey kalitesi ne olursa olsun uluslararası seviyeye ulaşmıştır.

Sfero dökme demir, küresel grafitli dökme demir veya kısaca SG demir olarak da adlandırılan sfero dökme demir, bir dökme demir grubunu temsil eder.Küresel dökme demir, karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde etmek için dökme demirin mekanik özelliklerini, özellikle plastisiteyi ve tokluğu etkili bir şekilde iyileştiren küreselleştirme ve aşılama işlemi yoluyla küresel grafit elde eder.

Sfero dökümler, karbon çeliğinden daha iyi şok emme performansına sahipken, karbon çeliği dökümler çok daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.Ve bir dereceye kadar, sünek demir dökümler, aşınmaya ve paslanmaya karşı dirençli bazı performanslara sahip olabilir.Bu nedenle sfero döküm, bazı pompa gövdeleri veya su besleme sistemleri için kullanılabilir.Ancak yine de onları aşınma ve paslanmadan korumak için önlem almamız gerekiyor.

Sfero döküm tek bir malzeme değil, mikro yapının kontrolü yoluyla çok çeşitli özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilen bir grup malzemenin parçasıdır.Bu malzeme grubunun ortak tanımlayıcı özelliği, grafitin şeklidir.Sfero dökümlerde grafit, gri demirde olduğu gibi pullardan ziyade küre şeklindedir.Grafit pullarının keskin şekli, metal matris içinde stres konsantrasyon noktaları oluşturur ve nodüllerin yuvarlak şekli daha az, böylece çatlak oluşumunu engeller ve alaşıma adını veren gelişmiş sünekliği sağlar.Genel olarak konuşursak, sfero döküm ihtiyaçlarınızı karşılayabiliyorsa, dökümleriniz için karbon çeliği yerine sfero döküm ilk tercihiniz olabilir.

Sfero Dökme Demirin Sfero Sınıfı

 

Reçine Kaplı Kum Döküm Metal ve Alaşımları
Metal alaşımları Popüler Sınıf
Gri Dökme Demir GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Sfero (Sfero) Dökme Demir GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Östemperlenmiş Sfero Döküm (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Karbon çelik C20, C25, C30, C45
Alaşımlı çelik 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Paslanmaz çelik Ferritik Paslanmaz Çelik, Martensitik Paslanmaz Çelik, Östenitik Paslanmaz Çelik, Yağışta Sertleşen Paslanmaz Çelik, Dubleks Paslanmaz Çelik
Alüminyum Alaşımları ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Pirinç / Bakır Esaslı Alaşımlar C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ve GB

 

Furan Reçine Kaplı Kum Kendiliğinden Sertleşen Döküm Avantajları:
1) Dökümlerin boyutsal doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirin.
2) Kalıp kumunun sertleştirilmesi kurutma gerektirmez, bu da enerji tasarrufu sağlayabilir ve ucuz ahşap veya plastik maça kutuları ve şablonları da kullanılabilir.
3) Kendiliğinden sertleşen kalıp kumunun sıkıştırılması ve çökmesi kolaydır, dökümlerin temizlenmesi kolaydır ve eski kum geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da maça yapımı, modelleme, kum düşmesi, temizleme ve diğer bağlantıların emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve mekanizasyon veya otomasyonu gerçekleştirmek kolaydır.
4) Kumdaki reçinenin kütle oranı sadece %0.8~2.0'dır ve kapsamlı hammadde maliyeti düşüktür.

Kendiliğinden sertleştirme yöntemi yukarıda bahsedilen benzersiz avantajların çoğuna sahip olduğundan, kendiliğinden sertleştirme yöntemi yalnızca maça yapımında değil aynı zamanda döküm kalıplamada da kullanılır.Özellikle tek parça ve küçük seri üretim için uygundur ve dökme demir, dökme çelik ve demir dışı alaşımlı dökümler üretebilir.Bazı Çin dökümhaneleri kil kuru kum kalıplarını, çimento kum kalıplarını tamamen değiştirmiş ve kısmen su camı kum kalıplarını değiştirmiştir.

Reçine Kaplı Kum Kabuk Döküm Fabrikası

Sfero Döküm GGG50 Parçaları
özel kabuk kalıp döküm ürünü

Sfero Döküm Parçalar

sfero döküm ürünleri

Sfero Döküm


  • Öncesi:
  • Sonraki: