Gri dökme demir ürünlerikum kalıp döküm işlemive CNC işleme.
Gri dökme demir, adını oluşturduğu kırığın gri renginden alır.Gri dökme demir, içten yanmalı motor silindir blokları, pompa gövdeleri, valf gövdeleri, elektrik kutuları, karşı ağırlıklar ve dekoratif dökümler gibi bileşenin sertliğinin çekme mukavemetinden daha önemli olduğu muhafazalar için kullanılır.Gri dökme demirin yüksek termal iletkenliği ve belirli kafa kapasitesi, genellikle dökme demir pişirme kapları ve disk fren rotorları yapmak için kullanılır.
Bir grafit mikro yapı elde etmek için tipik bir kimyasal bileşim, ağırlıkça %2.5 ila 4.0 karbon ve %1 ila %3 silikondur.Grafit, gri demir hacminin %6 ila %10'unu kaplayabilir.Silisyum, beyaz dökme demir yerine gri demir yapmak için önemlidir, çünkü silikon, dökme demirde grafit dengeleyici bir elementtir, bu da alaşımın demir karbürler yerine grafit üretmesine yardımcı olduğu anlamına gelir;%3 silikonda demir ile kimyasal bileşimde neredeyse hiç karbon tutulmaz.
Grafit, üç boyutlu bir pul şeklini alır.İki boyutta, mikroskop altında parlatılmış bir yüzey görüneceğinden, grafit pulları ince çizgiler olarak görünür.Pulların uçları önceden var olan çentikler gibi davranır;bu nedenle kırılgandır.Grafit pullarının varlığı, grafit pulları arasında kolayca çatlama eğiliminde olduklarından Gri Demiri kolayca işlenebilir hale getirir.Gri demir ayrıca çok iyi sönümleme kapasitesine sahiptir ve bu nedenle çoğunlukla takım tezgahı montajları için temel olarak kullanılır.
Gri Dökme Demir Mekanik Özellikler | |||||||
| DIN EN 1561'e göre ürün | Ölçüm | Birim | TR-GJL-150 | TR-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | TR-GJL-350 |
| TR-JL 1020 | TR-JL 1030 | TR-JL 1040 | TR-JL 1050 | TR-JL 1060 | |||
| Gerilme direnci | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1% Akma Mukavemeti | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Uzama Mukavemeti | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| Basınç Dayanımı | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| %0,1 Basınç Dayanımı | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Bükülme mukavemeti | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| kesme gerilimi | ttB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Elastikiyet modülleri | E | not ortalaması | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| zehir numarası | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Brinell sertliği | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| süneklik | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Gerilim ve basınç değişimi | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Kırılma Mukavemeti | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Yoğunluk | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 | |
Kum dökümü, kalıplama sistemlerini oluşturmak için yaş kum (nemli kum) veya kuru kum kullanır.Yaş kum dökümü tarihte kullanılan en eski döküm yöntemidir.Kalıp yapılırken, oyuk boşluğu oluşturmak için ahşap veya metalden yapılmış desenler üretilmelidir.Erimiş metal daha sonra soğutma ve katılaşmadan sonra dökümleri oluşturmak için boşluğa dökülür.Kum döküm, hem kalıp geliştirme hem de birim döküm parçası için diğer döküm proseslerine göre daha ucuzdur.Kum dökümü, her zaman yaş kum dökümü anlamına gelir (özel bir tanım yoksa).Ancak günümüzde diğer döküm işlemlerinde de kalıp yapmak için kum kullanılmaktadır.gibi kendi isimleri vardır.kabuk kalıp dökümü, furan reçine kaplı kum döküm (fırın tipi yok),kayıp köpük dökümve vakumlu döküm.
RMC Foundry'de Kum Döküm Yetenekleri | ||
| Tanım | Manuel Kalıplama | Otomatik Makinalarda Kalıplama |
| Maksimum Döküm Boyutu | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Döküm Ağırlık Aralığı | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Yıllık Kapasite | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Döküm Toleransı | İstek Üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya GB/T 6414-1999) | |
| Kalıplama Malzemeleri | Yeşil Kum, Reçine Kaplı Kum | |
| Döküm Metal ve Alaşımları | Gri Demir, Sfero Döküm, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik, Al Alaşımlar, Pirinç, Bronz...vb. | |
Kum Döküm Avantajları:
- ✔ Ucuz ve geri dönüştürülebilir kalıp malzemeleri ve basit üretim ekipmanları sayesinde Düşük Maliyet.
- ✔ 0,10 kg'dan 500 kg'a veya daha fazlasına kadar geniş birim ağırlık aralığı.
- ✔ Basit tipten karmaşık tipe kadar çeşitli Yapılar.
- ✔ Çeşitli miktarlardaki üretim gereksinimlerine uygundur.
Kum Dökümlerin Elde Ettiği Tolerans:
Döküm toleransları, Boyutlu Döküm Toleransları (DCT) ve Geometrik Döküm Toleransları (GCT) olarak ikiye ayrılır.Gerekli toleranslar konusunda özel bir talebiniz varsa dökümhanemiz sizinle görüşmek ister.Yaş kum döküm, kabuk kalıba döküm ve fırınsız furan reçine kum döküm ile ulaşabileceğimiz genel tolerans dereceleri aşağıdadır:
- ✔ Yeşil Kum Döküm ile DCT Sınıfı: CTG10 ~ CTG13
- ✔ Kabuk Kalıp Döküm veya Furan Reçine Kum Döküm ile DCT Derecesi: CTG8 ~ CTG12
- ✔ Yeşil Kum Döküm ile GCT Derecesi: CTG6 ~ CTG8
- ✔ Kabuk Kalıp Döküm veya Furan Reçine Kum Döküm ile GCT Derecesi: CTG4 ~ CTG7
Kum Döküm İşlemleri için Metal ve Alaşımlar Sınıfı | |
| Metal alaşımları | Popüler Sınıf |
| Gri Dökme Demir | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
| Sfero (Sfero) Dökme Demir | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Östemperlenmiş Sfero Döküm (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Karbon çelik | C20, C25, C30, C45 |
| Alaşımlı çelik | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Paslanmaz çelik | Ferritik Paslanmaz Çelik, Martensitik Paslanmaz Çelik, Östenitik Paslanmaz Çelik, Yağışta Sertleşen Paslanmaz Çelik, Dubleks Paslanmaz Çelik |
| Alüminyum Alaşımları | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Pirinç / Bakır Esaslı Alaşımlar | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ve GB | |
