Özel kayıp köpük döküm kamyon yedek parçalarıgri dökme demirçizimlerinize ve gereksinimlerinize göre (malzemenin kimyasal bileşimi, gerekli mekanik özellikler, toleranslar, ısıl işlem ve yüzey işlemi), ağır hizmet kamyon dişli kutusu kapağı için kullanılır.
Kayıp Köpük Döküm (LFC) veya Tam Kalıp Döküm olarak da adlandırılan Kayıp Köpük Döküm, kuru kum döküm işlemi ile bir tür Evaporatif Model Dökümdür (EPC).EPC bazen Expendable Pattern Casting'in kısaltması olabilir çünkü kaybolan köpük desenleri yalnızca bir kez kullanılabilir.Köpük kalıpları özel olarak işlendikten sonra, köpüklü plastik kalıplar, erimiş metale dayanacak güçlü bir kabuk oluşturmak için refrakter kaplama ile kaplanır.Kabuklu köpük desenler kum kutusuna konur ve etrafı kuru kum kum ile doldurulur.Dökme sırasında, yüksek sıcaklıktaki erimiş metal, köpük kalıbını pirolize eder ve "kaybolur" ve kalıpların çıkış boşluğunu işgal eder ve son olarakbitmiş istenen dökümlerelde edildi.
| Kayıp Köpük Döküm ve Vakum Döküm | ||
| Öğe | Kayıp Köpük Döküm | Vakum Döküm |
| Uygun Dökümler | Motor bloğu, motor kapağı gibi karmaşık boşluklara sahip küçük ve orta ölçekli dökümler | Dökme demir karşı ağırlıklar, dökme çelik aks yuvaları gibi çok az boşluklu veya boşluksuz orta ve büyük dökümler |
| Desenler ve Plakalar | Kalıplarla yapılan köpük desenler | Emme kutusu ile şablon |
| Kum havuzu | Alt veya beş taraf egzoz | Dört tarafı egzoz veya egzoz borulu |
| Plastik film | Üst kapak plastik filmlerle kapatılmıştır. | Kum kutusunun her iki yarısının her tarafı plastik filmlerle kapatılmıştır. |
| Kaplama Malzemeleri | Kalın kaplamalı su bazlı boya | İnce kaplamalı alkol bazlı boya |
| Kalıp Kumu | kaba kuru kum | İnce kuru kum |
| Titreşim Kalıplama | 3 Boyutlu Titreşim | Dikey veya Yatay Titreşim |
| dökme | Negatif Dökme | Negatif Dökme |
| Kum Süreci | Negatif basıncı tahliye edin, kumu düşürmek için kutuyu ters çevirin ve kum daha sonra tekrar kullanılır. | Negatif basıncı tahliye edin, ardından kuru kum ekrana düşer ve kum geri dönüştürülür |
Dökme demir, pik demir, hurda ve diğer ilavelerin yeniden eritilmesiyle yapılan diğer elementlerle birlikte bir demir-karbon döküm alaşımıdır.Çelik ve dökme çelikten ayırt etmek için, dökme demir, ötektik bir dönüşümle son fazın katılaşmasını sağlayan karbon içeriğine (min %2,03) sahip bir dökme alaşım olarak tanımlanır.Kimyasal özelliklerine bağlı olarak dökme demirler alaşımsız veya alaşımlı olabilir.Alaşımlı demirlerin yelpazesi çok daha geniştir ve ya silikon ve manganez gibi daha yüksek miktarlarda ortak bileşenler ya da nikel, krom, alüminyum, molibden, tungsten, bakır, vanadyum, titanyum gibi özel ilaveler içerirler. diğerleri.Genel olarak dökme demir, gri demir, sfero (sfero), beyaz dökme demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir dökme demir olarak ayrılabilir.
| Ülke | Standart | Eşdeğer Derecelerde Gri Dökme Demir | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Çin | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| Amerika Birleşik Devletleri | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | NO.55 |
| NO.25 | NO.45 | NO.60 | ||||||
| Almanya | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Avusturya | ||||||||
| Avrupalı | EN 1561 | TR-GJL-100 | TR-GJL-150 | TR-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | TR-GJL-350 | |
| Japonya | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| İtalya | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Fransa | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Hindistan | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| ispanya | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Belçika | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Avustralya | 1830 GİBİ | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| İsveç | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Norveç | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Min.Çekme Dayanımı (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
Kayıp Köpük Döküm Adımları：
1- Köpük kalıpları ve döküm yolluk sistemlerini üretmek için köpük kalıpları kullanın
2- Kalıp demeti modülü oluşturmak için kalıpları ve rayları birleştirin
3- Modül üzerine daldırma boyası
4- Boyayı kurutun
5- Modülü kum kutusuna koyun ve kuru kumla doldurun
6- Boşluğu kuru kumla doldurmak için vibrasyonlu kalıplama ve ardından kalıplama kumunu sıkıştırma
7- Köpüğü buharlaştırmak için erimiş metalin dökülmesi ve ardından istenilen dökümlerin oluşturulması
8- Dökümler soğuduktan sonra dökümleri temizleyin.Kuru kum geri dönüştürülebilir
Kayıp Köpük Dökümün Avantajları:
✔ Karmaşık yapısal dökümler için daha fazla tasarım özgürlüğü
✔ Maliyetten tasarruf etmek için taslak açısı gerekmez.
✔ Fonksiyona entegre köpük kalıpları, birkaç köpük kalıbı parçasından birleştirilebilir.
✔ Kayıp köpük dökümler net şekle yakın bir işlemdir
✔ Kısa kurulum süreleri sayesinde yüksek esneklik
✔ Daha uzun EPS kalıp servis ömrü, dolayısıyla daha düşük orantılı takım maliyetleri
✔ Arıtma sürecinin, montaj parçalarının, vida bağlantılarının vb. ihmal edilmesiyle montaj ve arıtma maliyetleri azalır.
✔ Uygulama kapsamının genişletilmesi
Metaller ve Alaşımlar Tarafından DökülebilirKayıp Köpük Döküm İşlemi：
• Gri Döküm, Sfero Döküm
• Karbon Çelik: Düşük karbonlu, orta karbonlu ve yüksek karbonlu çelik
• Dökme Çelik Alaşımları: Düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı çelik, özel alaşımlı çelik
• Alüminyum ve alaşımları
• Pirinç ve Bakır.
Endüstriler İçin Kullanılan Kayıp Köpük Dökümleri:
Yukarıda bahsedildiği gibi, kayıp köpük döküm özellikle büyük ve kalın duvarlı dökümlerin üretimi için uygundur.Çoğunlukla hizmet veriyorlarkamyonlar, demiryolu trenleri, iş makinaları ve diğer ağır makinaların gereksinimleri ile istenilen dökümlerin karmaşık yapısı.
Kayıp Köpük Döküm İşlemiyle Ulaşılan Döküm Toleransları：
Genel olarak konuşursak, kayıp köpük dökümlerin döküm toleransları daha iyidir.kum dökümü, ancak kabuk kalıba dökümden ve fırınsız döküm işlemlerinden daha kötü.Dökümhanemiz için temel olarak aşağıdaki döküm kalitelerini elde edebildik.Ancak, sizinle belirli dökümler hakkında konuşmak ve ardından sizin için hangi sayıları sağlayabileceğimize karar vermek istiyoruz.
✔ Kayıp Köpük Dökümüne Göre DCT Derecesi: CTG9 ~ CTG13
✔ Kayıp Köpük Dökümüne Göre GCT Derecesi: CTG5 ~ CTG8
| Hizmetler | Tanım |
| Yüzey İşlem Hizmetleri | Toz Boya, Eloksal, Elektrofotez, Krom Kaplama, Boyama, Kumlama, Nikel Kaplama, Çinko Kaplama, Karartma, Parlatma, Bluing, Geormet, Zintek vb. |
| CNC Hassas İşleme Hizmetleri | Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Honlama, Delme, Delme, Kılavuz Çekme, Tel Elektrot Kesme, Taşlama...vb. |
| Muayene ve Kalite Kontrol | Spektrum Analiz Cihazı, CMM, Sertlik Test Cihazı, Çekme Dayanımı Test Cihazı, Akma Mukavemeti Test Cihazı, Sızdırmazlık Basıncı Test Cihazı, Karbon Kükürt Analiz Cihazı, Metalurjik Mikroskopi, Pres Kuvvet Test Cihazı...vb. |
| Üretim süreci | Yıllık Kapasite / Ton | Ana Malzemeler | Döküm Ağırlıkları | |
| Kum Döküm | 6000 | Gri demir, Sfero Döküm, Alüminyum, Pirinç | 0,3 kg - 200 kg | |
| 0,66 lb ila 440 lbs | ||||
| Kayıp Köpük Döküm | 4000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları | 10 kg ila 300 kg | |
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||
| Yatırım Döküm (Kayıp Mum Döküm) | Su Cam Döküm | 3000 | Karbon Çelik, Çelik Alaşımları,Paslanmaz çelik, Pirinç | 0,1 kg ila 50 kg |
| 0,22 lbs ila 110 lbs | ||||
| Silika Sol Döküm | 1000 | Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Paslanmaz Çelik, Pirinç | 0,05 kg ila 50 kg | |
| 0,11 lbs ila 110 lbs | ||||
Döküm için Köpük Kalıpları
Kayıp Köpük Döküm Kalıbı
İşleme Sonrası Hizmetler
Sfero Döküm İşleme Ürünleri
