OEM Özel ve CNC İşleme Hizmetleri ile Çin'den Gri Dökme Demir Kayıp Köpük Döküm Şirketi.
Tam Kalıp Döküm veya Boşluksuz Kalıp Döküm olarak da bilinen Kayıp Köpük Döküm, köpük kalıplarını kuru kum kalıplama ile birleştiren bir döküm yöntemini ifade eder.Erimiş metal, orijinal plastik kalıbın kapladığı alanı doğrudan doldurur ve değiştirir ve soğuduktan sonra gerekli dökümü doğrudan elde eder.Köpük modeli, metal döküm işlemi sırasında doğrudan buharlaştırılır, bu nedenlekayıp köpük dökümkalıp çıkarma gerektirmez.en fazlakayıp köpük dökümhaneleri, yaygın olarak kullanılan desen malzemesi polistirendir.
Dökme demir, pik demir, hurda ve diğer ilavelerin yeniden eritilmesiyle yapılan diğer elementlerle birlikte bir demir-karbon döküm alaşımıdır.Çelik ve dökme çelikten ayırt etmek için, dökme demir, ötektik bir dönüşümle son fazın katılaşmasını sağlayan karbon içeriği (min %2,03) olan bir dökme alaşım olarak tanımlanır.
Kimyasal özelliklerine bağlı olarak dökme demirler alaşımsız veya alaşımlı olabilir.Alaşımlı demirlerin yelpazesi çok daha geniştir ve ya silikon ve manganez gibi daha yüksek miktarlarda ortak bileşenler ya da nikel, krom, alüminyum, molibden, tungsten, bakır, vanadyum, titanyum gibi özel ilaveler içerirler. diğerleri.Genel olarak dökme demir, gri demir, sfero (sfero), beyaz dökme demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir dökme demir olarak ayrılabilir.
Kayıp Köpük Döküm için Mevcut Hammaddeler
• Gri Demir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Döküm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
Kayıp Köpük Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.
Ana Üretim Prosedürü
Kalıplar ve Kalıp Tasarımı → Kalıp Yapımı → Kalıplama İşlemi → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Öğütme ve Kumlama → Gönderi için İşleme Sonrası veya Paketleme
Kayıp Köpük Döküm Muayene Yetenekleri
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
Döküm Sonrası Süreç
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kumlama
• Isıl İşlem: Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec
• CNC İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama,
Genel Ticari Terimler
• Ana iş akışı: Sorgulama ve Teklif → Ayrıntıların Onaylanması / Maliyet Azaltma Teklifleri → Takım Geliştirme → Deneme Dökümü → Numunelerin Onaylanması → Deneme Siparişi → Seri Üretim → Sürekli Sipariş İşlemleri
• Teslim süresi: Takım geliştirme için tahmini olarak 15-25 gün ve seri üretim için tahmini olarak 20 gün.
• Ödeme Koşulları: Müzakere edilecek.
• Ödeme yöntemleri: T/T, L/C, West Union, Paypal.