Özel ve CNC İşleme Hizmetleri ile Çin'den Çelik Kum Döküm Üreticisi.
Dökme çelik, çelik dökümlerin üretimi için kullanılan çeliği ifade eder.Dökme çelik, döküm mukavemeti nispeten yüksek olduğunda ve dökme demir kullanımı gereksinimleri karşılayamadığında kullanılmalıdır.Bununla birlikte, dökme çeliğin erimiş çeliğinin akışkanlığı, dökme demirinki kadar iyi değildir, bu nedenle dökme yapısının kalınlığı çok küçük olmamalı ve şekil çok karmaşık olmamalıdır.Silisyum içeriği üst sınırda kontrol edildiğinde, erimiş çeliğin akışkanlığı iyileştirilebilir.
Kum Döküm için Mevcut Hammaddeler
• Döküm takım çeliği.Dökme takım çeliği, döküm takım çeliği ve döküm kalıp çeliği olarak ikiye ayrılabilir.
• Özel çelik döküm.Döküm özel çelik döküm paslanmaz çelik, döküm ısıya dayanıklı çelik, döküm aşınmaya dayanıklı çelik, döküm nikel bazlı alaşım vb.
• Mühendislik ve yapı için dökme çelik.Mühendislik ve yapı için dökme çelik, dökme karbon yapısal çelik ve dökme alaşımlı yapısal çelik olarak ayrılabilir.
• Dökme alaşımlı çelik.Düşük alaşımlı çelik döküm, orta alaşımlı çelik döküm ve yüksek alaşımlı çelik döküm olarak ayrılabilir.
• Gri Dökme Demir:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sünek dökme demir:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut (otomatik kalıplama hattı ile): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maks Boyut (tutamak kalıplama ile): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.
Ana Üretim Prosedürü
Kalıplar ve Kalıp Tasarımı → Kalıp Yapımı → Kalıplama İşlemi → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Öğütme ve Kumlama → Gönderi için İşleme Sonrası veya Paketleme.
Kum Döküm Muayene Kabiliyetleri
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
Döküm Sonrası Süreç
•Çapak Alma ve Temizleme
•Kumlama / Kumlama
•Isı tedavisi:Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
•Yüzey İşlem:Pasivasyon, Andonizasyon, Galvanik, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec
•CNC Hassas İşleme:Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama,
Genel Ticari Terimler
• Ana iş akışı: Sorgulama ve Teklif → Ayrıntıların Onaylanması / Maliyet Azaltma Önerileri → Takım Geliştirme → Deneme Dökümü → Numunelerin Onaylanması → Deneme Siparişi → Seri Üretim → Sürekli Sipariş İşlemleri
• Teslim süresi: Takım geliştirme için tahmini olarak 15-25 gün ve seri üretim için tahmini olarak 20 gün.
• Ödeme Koşulları: Müzakere edilecek.
• Ödeme yöntemleri: T/T, L/C, West Union, Paypal.
