Paslanmaz çelik dökümler çoğunlukla kayıp balmumu dökümüyle dökülür çünkü yüksek doğrulukta bir yüzeye ve boyuta ulaşabilir.
Hassas döküm veyakayıp balmumu dökümübalmumu desenlerinin çoğaltılmasını kullanarak karmaşık, net şekle yakın ayrıntıların hassas dökümüne yönelik bir yöntemdir. Hassas döküm veya kayıp balmumu, seramik bir kalıp yapmak için tipik olarak seramik bir kabukla çevrelenmiş bir balmumu deseni kullanan bir metal şekillendirme işlemidir. Kabuk kuruduğunda balmumu eritilir ve geriye yalnızca kalıp kalır. Daha sonra erimiş metalin seramik kalıba dökülmesiyle döküm bileşeni oluşturulur.
En yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik malzemeleri temel olarak şunları içerir (ancak bunlarla sınırlı değildir): Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ve diğer paslanmaz çelik kalitesi.
Paslanmaz çeliğin minimum %10,5 krom içeriği vardır, bu da onu aşındırıcı sıvı ortamlarına ve oksidasyona karşı daha dayanıklı kılar. Korozyona ve aşınmaya karşı oldukça dirençlidir, mükemmel işlenebilirlik sağlar ve estetik görünümüyle tanınır. Paslanmaz çelik hassas dökümler, 650°C'nin (1200°F) altındaki sıvı ortamlarda ve buharlarda kullanıldığında "korozyona dayanıklı" ve bu sıcaklığın üzerinde kullanıldığında "ısıya dayanıklıdır".
Herhangi bir nikel bazlı veya paslanmaz çelik hassas dökümün temel alaşım elemanları krom, nikel ve molibdendir (veya "moly"). Bu üç bileşen, dökümün tane yapısını ve mekanik özelliklerini belirleyecek ve dökümün ısı, aşınma ve korozyonla mücadele etme yeteneğinde etkili olacaktır.
Bizimkayıp balmumu dökümhanesiözel üretim yapabiliyorumpaslanmaz çelik yatırım dökümleritasarım spesifikasyonlarınıza tam olarak uyan. Onlarca gramdan onlarca kilograma veya daha fazlasına kadar değişen parçalar için sıkı toleranslar ve tutarlı parçadan parçaya tekrarlanabilirlik sağlıyoruz.
Genellikle paslanmaz çelik, bağ olarak silika sol kullanılarak hassas döküm prosesi ile dökülmelidir. Paslanmaz çelik silika sol dökümler çok yüksek derecede hassas yüzey ve performansa sahiptir.
Eşsiz fiziksel özellikleri nedeniyle paslanmaz çelik dökümler, özellikle zorlu ortamlarda olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda popülerdir. Paslanmaz çelik hassas dökümlerin ortak pazarları arasında petrol ve gaz, akışkan gücü, ulaşım, hidrolik sistemler, gıda endüstrisi, donanım ve kilitler, tarım vb. yer alır.
Proses, çeşitli farklı metallerden ve yüksek performanslı alaşımlardan net şekilli bileşenlerin tekrarlanabilir üretimi için uygundur. Genellikle küçük dökümler için kullanılmasına rağmen, bu işlem, 500 kg'a kadar çelik dökümler ve 50 kg'a kadar alüminyum dökümler ile komple uçak kapı çerçeveleri üretmek için kullanılmıştır. Basınçlı döküm veya kum döküm gibi diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında pahalı bir işlem olabilir. Bununla birlikte, hassas döküm kullanılarak üretilebilen bileşenler karmaşık konturlar içerebilir ve çoğu durumda bileşenler net şekle yakın bir şekilde dökülür, bu nedenle döküldükten sonra çok az yeniden işleme gerektirir veya hiç gerekmez.
Silika sol döküm işlemi, RMC hassas döküm dökümhanesinin ana çelik hassas döküm işlemidir. Bulamaç kabuğunu oluşturmak için çok daha ekonomik ve etkili yapışkan malzeme elde etmek amacıyla yeni yapışkan malzeme teknolojisi geliştiriyoruz. Özellikle paslanmaz çelik döküm ve alaşımlı çelik döküm için Silika sol döküm prosesinin, kaba düşük kaliteli su camı prosesinin yerini alması çok büyük bir trenddir. Yenilikçi kalıplama malzemesinin yanı sıra, silika sol döküm işlemi de çok daha istikrarlı ve daha az ısı genleşmesi sağlayacak şekilde yenilenmiştir.
▶ Hassas Döküm, Kayıp Balmumu Döküm Prosesi için Demir İçeren ve Demir Dışı Malzemeler:
•Gri Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Sfero Demir veya Sfero Demir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Karbon Çelik: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Çelik Alaşımları: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb istek üzerine.
•Paslanmaz çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
•Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz veya diğer Bakır bazlı alaşımlı metaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Özel gereksinimlerinize göre veya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre Diğer Malzemeler
▶ Hassas Döküm Dökümhanesinin Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Desenler ve Kalıp Tasarımı → Metal Kalıp Yapımı → Balmumu Enjeksiyonu → Bulamaç Montajı → Kabuk Oluşturma → Mumdan Arındırma → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Taşlama ve Kumlama → Gönderim Sonrası İşleme veya Paketleme
