Kum Döküm Dökümhanesi
Kum döküm işleminde, erimiş metallerin dökümü için kalıpların yapımında yeşil kum veya kuru kum kullanılır. Dökümlerin çoğu bu eski fakat yeni döküm prosesi ile üretilmektedir. Kum dökümü en popüler ve en basit döküm türlerinden biridir. Kum dökümü, kalıcı kalıba dökümden daha küçük partilere ve çok makul bir maliyete olanak tanır.
Karmaşık geometrilere çok uygun olması nedeniyle, kum döküm işlemi kompakt kum, refrakter ve geri dönüştürülebilirlik avantajlarından yararlanarak rekabetçi bir maliyetle hızlı takım geliştirme ve tasarım değişiklikleriyle nispeten daha ucuz kalıplar üretir. İstenilen büyük boyut ve ağırlıktaki bazı dökümler için, uygun imalat yöntemlerini seçerken düşünmemiz gereken ilk tercih kum döküm işlemidir.
Farklı kalıp malzemelerine dayalı çeşitli kum döküm işlemleri vardır. Şu tarihte:RMC Dökümhanesikum döküm işlemine şu şekilde devam edebiliriz:yeşil kum döküm, ön kaplamalı reçine kum dökümü ve furan reçine kum dökümü. Ön kaplamalı reçine kum dökümüne de denirkabuk kalıplama dökümüveya kabuk dökümü. Kabuk döküm işlemi, bitmiş dökümler için çok daha iyi bir yüzeye sahiptir.
Yüksek teknolojiye sahip tesislerimizde reçine kum döküm proseslerimizde hem otomatik makine hem de manuel kalıplama işlemlerini sunmaktayız. RMC griyi dökebilir vesünek demir dökümler1 tona kadar pişirmesiz işlemimizi kullanarak bitmiş ağırlığa kadargri demir dökümlerve sfero dökümler ve 0,5 tona kadarçelik dökümlerve paslanmaz çelik dökümler.
RMC, işimizin kalitesine kendini adamıştır ve mükemmelliğe olan bağlılığımız, en yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Yüksek hassasiyetli, yüksek karmaşıklıkta ve kritik görev dökümünde küresel bir lider olarakişlenmiş metal parçalar, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya ve aşmaya çalışıyoruz.
Erimiş Metal Dökme
Erimiş Metal DökmeKum Kalıplama
Kum Dökümüyle Neler Yapabiliriz?
| Tanım | Elle kalıplama | Otomatik Makinelerle Kalıplama |
| Maksimum Döküm Boyutu | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Döküm Ağırlık Aralığı | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Yıllık Kapasite | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Döküm Toleransı | Talep Üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya GB/T 6414-1999) | |
| Kalıplama Malzemeleri | Yeşil Kum, Reçine Kaplı Kum | |
| Döküm Metal ve Alaşımlar | Gri Demir, Sfero Döküm,Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Paslanmaz, Al Alaşımları, Pirinç... vb. | |
Kum Çekirdekleri
Kum Döküm ile Hangi Metal ve Alaşımları Döküyoruz
- •Gri Dökme Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;ASTM A48 Gri Demir Sınıfları Sınıf 20, Sınıf 25, Sınıf 30, Sınıf 35, Sınıf 40, Sınıf 45, Sınıf 50, Sınıf 55, Sınıf 60.
- •Sfero Döküm (Sfero Döküm): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Sfero Demir Sınıfları 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Beyaz demir, sıkıştırılmış grafitli demir ve dövülebilir demir.
- • Dövülebilir Dökme Demir
- • Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik
- •Alüminyumve Alaşımları
- • Pirinç ve Bakır Esaslı Alaşımlar
- • Paslanmaz Çelik / Dubleks Paslanmaz Çelik
- • Diğer Alaşımlar istek üzerine veya ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ve GB'ye göre.
Sfero Döküm Kum Dökümleri
Kum Dökümlerini Nasıl Denetliyoruz
Spektrometremiz 20 kimyasal elementi kontrol eder ve metalurji mikroskobu 1000 kat büyütülmüş yüksek çözünürlüklü görüntüler üretir ve temizlik ölçüm cihazımız, malzemelerin uluslararası standardı karşılamasını veya aşmasını sağlamak için parçacık boyutunu ve miktarını belirler. RMC, kusurları tespit etmek için ultrasonik dedektörler kullanıyor ve maksimum 200 mm et kalınlığına sahip dökümleri tarayabilen X-ışını makinelerine ve hızlandırıcılara sahip.
RMC'nin geniş bir ürün yelpazesi vardırdenetim yeteneklerievde şunları içerir:
- Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
- Metalografik analiz
- Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
- Mekanik özellik analizi
- Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
- Temizlik denetimi
- UT, MT ve RT denetimi
CMM
Kum Döküm İşleminin Adımları
1- Desen Yapımı
Döküm sırasında ahşap, reçine (plastik) veya alüminyumdan yapılmış desenler üretilebilir. Genellikle alüminyum kalıpların maliyeti en yüksek olacaktır ancak müşterilerin binlerce parçaya ihtiyacı varsa en uygun işlemdir.dökümlerdaha yüksek boyutsal toleranslara ve daha iyi yüzey kalitesine sahiptir.
2- Kalıplama İşlemi
Reçine kumu, kum işleme ekipmanı ile karıştırılacak, daha sonra kum kutularına (şişelere) atılacaktır. Kalıplama işçileri kumun her pozisyona doldurulabileceğini ve kumun mümkün olduğu kadar katı hale getirilebileceğini garanti edeceklerdir.
3- Reçine Kum Kalıbının Kendiliğinden Sertleşmesi
İşçiler tarafından kalıplandıktan sonra kum hâlâ gevşek durumda. Daha sonra kum kalıbı bir tür alkol bazlı kaplama ile kaplanacak, yakıldıktan sonra reçine kum kalıbı çok katı hale gelecektir. Bu nedenle bu döküm işlemine sert kalıba döküm işlemi, aynı zamanda kendi kendine sertleşen kum kalıp adı da verilmektedir.
4- Eritme ve Dökme
Tıpkı kum döküm prosesinde olduğu gibi, reçineli kum döküm prosesinde de demirlerin eritilmesinde orta frekanslı elektrikli fırınlar kullanılmaktadır.
5- Kumlama, Temizleme ve Taşlama
Bilyeli püskürtme işlemi, kumu ve oksitleri uzaklaştıracak, daha sonra işçiler yolluk sistemlerini kesecek ve yolluk pozisyonlarını ve ayırma hatlarını taşlayacak. Son olarak kaba dökümler tamamlanacak. İşleme veya yüzey işleme gibi ikincil işlemlere ihtiyaç duyulursa, bu komple dökümler bir sonraki atölyelere götürülecektir.
Kum Döküm Dökümhanesi
Otomatik Kum Kalıplama Hattı
NeTesislerKum Dökümüne Güveniyoruz
RMC'de otomatik döküm üretim hatlarının montajı için profesyonel ekipmanlardan yararlanıyoruz. Kum dökümü için dikey otomatik kum döküm hattı ve yatay otomatik kum döküm hattı olmak üzere iki üretim hattımız bulunmaktadır. Bu son derece organize ekipmanlar,döküm parçalarıyüksek kalite ve büyük hacimli. Bu ekipmanlar gri demir döküm, sfero döküm, karbon çeliği gibi çeşitli malzemeleri dökebilir.alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve pirinç.
Takım Atölyesi
Takım Atölyesi
Kum Döküm Kalıpları
Kum İşleme
Kum Kalıplama Makinesi
Otomatik Kum Kalıplama Makinesi
Kum Maça Yapımı Atölyesi
Tam Otomatik Kum Kalıplama Hattı
Kum Dökümümüz Hangi Sektörlere Hizmet Vermektedir?
Kum döküm parçalarıhidrolik silindir parçaları, otomotiv parçaları, ticari kamyon parçaları, demiryolu trenleri, lojistik, tarım ve traktör makineleri başta olmak üzere birçok sektöre hizmet verebilmektedir.vana ve pompa parçaları...vesaire. Dökümler esas olarak vites kutusu muhafazası, basınç pompası muhafazası, motor blokları, silindir kafaları, şanzıman kutusu, braket, tekerlek göbeği, bağlantı çubukları, manifoldlar vb. olarak kullanılır.
Ürettiğimiz Özel Kum Dökümler
Kum Döküm ve Diğerleri İçin Daha Fazlasını Yapabiliriz
Bizimhizmetlerçeşitli ve kapsamlıdır. 3D CAD çizimleri ve simülasyon yazılımının yardımıyla malzeme danışmanlığı hizmeti ve geliştirmenin yanı sıra teknik uzmanlarımızdan tasarım ve döküm konusunda tavsiyeler sunuyoruz. Baştan sona, yolun her adımında yanınızdayız.
- Döküm ve Şekillendirme: Hassas Döküm, Kum Döküm, Yerçekimi Basınçlı Döküm, Kabuk Kalıplama Döküm, Dövme,Hassas CNC İşlemeve Metal İmalatları.
- Isıl işlem:Söndürme, Temperleme, Normalleştirme, Tavlama, Karbürizasyon, Nitrosyon
- Yüzey işleme:Eloksal, Çinko kaplama, Parlatma, GeoMet, Zintek....vb
-Test Hizmeti:Kimyasal Bileşim, Mekanik Özellikler, Floresan veya Manyetik Penetrasyon Denetimleri (FPI, MPI), X-ışınları, Ultrasonik Testler
RMC çok çeşitli kum döküm çözümleri sunmaktadır. Teknolojimiz ve kum döküm proses yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz,bize UlaşınBugün.
