Hassas Döküm Dökümhanesi | Çin'den Kum Döküm Dökümhanesi

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Demir Dökümler, Sfero Dökümler

Kabuk Kalıp Döküm

Kabuk Kalıp Döküm Dökümhanesi

Kabuk kalıplama dökümüne ayrıca ön kaplamalı reçine kum döküm işlemi, sıcak kabuk kalıplama dökümü veya maça döküm işlemi de denir. Ana kalıplama malzemesi, önceden kaplanmış fenolik reçine kumudur ve bu, diğer kalıplardan daha pahalıdır.yeşil kumve furan reçine kumu. Üstelik bu kum geri dönüştürülerek kullanılamaz.

Kabuk kalıplama döküm bileşenlerinin maliyetleri biraz daha yüksektir.kum döküm. Ancak,kabuk kalıplama döküm parçalarıdaha sıkı boyut toleransı, iyi yüzey kalitesi ve daha az döküm hatası gibi birçok avantaja sahiptir.

Kalıp ve maça yapılmadan önce kaplanan kum, kum parçacıklarının yüzeyinde katı bir reçine filmi ile kaplanmıştır. Kaplanmış kuma kabuk (çekirdek) kumu da denir. Teknolojik süreç, toz halindeki ısıyla sertleşen fenolik ağacın ham kumla mekanik olarak karıştırılması ve ısıtıldığında katılaşmasıdır. Termoplastik fenolik reçine artı gizli kürleme maddesi (ürotropin gibi) ve yağlayıcı (kalsiyum stearat gibi) kullanılarak belirli bir kaplama işlemiyle kaplanmış kum haline getirilmiştir.

Kaplanmış kum ısıtıldığında kum parçacıklarının yüzeyine kaplanmış reçine erir. Maltropin tarafından ayrıştırılan metilen grubunun etkisi altında, erimiş reçine hızla doğrusal bir yapıdan demlenebilir bir gövde yapısına dönüşür, böylece kaplanmış kum katılaşır ve oluşur. Kaplanmış kumun genel kuru granüler formuna ek olarak ıslak ve viskoz kaplanmış kum da vardır.

Orijinal kumu (veya geri kazanılmış kumu), sıvı reçineyi ve sıvı katalizörü eşit şekilde karıştırdıktan ve bunları maça kutusuna (veya kum kutusuna) doldurduktan sonra, maça kutusunda (veya kum kutusunda) bir kalıp veya kalıba sertleşecek şekilde sıkıştırdıktan sonra ) oda sıcaklığında, kendi kendine sertleşen soğuk maça kutusu modelleme (çekirdek) veya kendi kendine sertleşme yöntemi (çekirdek) olarak adlandırılan döküm kalıbı veya döküm göbeği oluşturuldu. Kendiliğinden sertleşme yöntemi, asit katalizli furan reçinesi ve fenolik reçine kumu kendiliğinden sertleşme yöntemine, üretan reçine kumu kendiliğinden sertleşme yöntemine ve fenolik monoester kendiliğinden sertleşme yöntemine ayrılabilir.

döküm için reçine kaplı kum kalıbı

Shell Kalıp Döküm Şirketi

döküm için reçine önceden kaplanmış kum kalıbı

Kabuk Kalıp Döküm

RMC Foundry'de Kabuk Döküm Yetenekleri

RMC Foundry'de, kabuk kalıp dökümlerini çizimlerinize, gereksinimlerinize, numunelerinize veya sadece numunelerinize göre tasarlayabilir ve üretebiliriz. Tersine mühendislik hizmetlerini sağlayabiliriz.özel dökümlerkabuk döküm ile üretilençeşitli endüstrilerdemiryolu trenleri, ağır iş kamyonları, tarım makineleri gibi,pompalar ve vanalarve inşaat makineleri. Aşağıda kabuk kalıp döküm prosesi ile neler başarabileceğimize dair kısa bir giriş bulacaksınız:

  • • Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
  • • Yıllık Kapasite: 2.000 ton
  • • Toleranslar: Talep Üzerine.
reçine kaplı kum kalıp

Kaplamalı Kum Kabuğu Kalıbı

Çin'de Gri Demir Dökümhanesi
Çin'de Gri Dökme Demir Dökümhanesi

Shell Kalıp Döküm ile Hangi Metal ve Alaşımları Döküyoruz

Gri Dökme Demir,Sfero Dökme Demir, Dökme Karbon Çelik,Dökme Çelik Alaşımları,Dökme Paslanmaz Çelik,Dökme Alüminyum Alaşımları,Pirinç ve BakırVeTalep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar.

Metal ve Alaşımlar Popüler Sınıf
Gri Dökme Demir GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Gri Demir Sınıfları Sınıf 20, Sınıf 25, Sınıf 30, Sınıf 35, Sınıf 40, Sınıf 45, Sınıf 50, Sınıf 55, Sınıf 60.
Sfero (Sfero) Dökme Demir GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Sfero Demir Sınıfları 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
Östemperlenmiş Sfero Döküm (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Dökme Karbon Çelik C20, C25, C30, C45
Dökme Alaşımlı Çelik 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Dökme Paslanmaz Çelik Ferritik Paslanmaz Çelik, Martensitik Paslanmaz Çelik, Östenitik Paslanmaz Çelik, Yağış Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik, Dubleks Paslanmaz Çelik
Alüminyum Alaşımları ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Pirinç / Bakır Esaslı Alaşımlar C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ve GB
Kabuk kalıplama dökümü_GGG80 (1)

Sfero Dökme Demir Kabuk Dökümleri

Çin'de kabuk kalıp dökümleri

Sfero Demir Kabuk Dökümleri

Kabuk Kalıp Döküm Adımları

✔ Metal Desenlerin Yapılması.Önceden kaplanmış reçine kumunun modellerde ısıtılması gerekir, bu nedenle metal modeller kabuk kalıplama dökümleri yapmak için gerekli aletlerdir.
✔ Ön Kaplamalı Kum Kalıbının Yapılması.Metal kalıpları kalıplama makinesine yerleştirdikten sonra, önceden kaplanmış reçine kumu kalıplara püskürtülecek ve ısıtıldıktan sonra reçine kaplama eriyecek, ardından kum kalıpları katı kum kabuğu ve çekirdekleri haline gelecektir.
✔ Dökme Metalin Eritilmesi.İndüksiyon fırınları kullanılarak malzemeler eritilerek sıvı hale getirilecek, daha sonra sıvı demirin kimyasal bileşimleri gerekli sayı ve yüzdelerle eşleşecek şekilde analiz edilmelidir.
✔ Metal Dökme.Erimiş demir gereksinimleri karşıladığında kabuk kalıplara dökülecektir. Döküm tasarımının farklı karakterlerine bağlı olarak, kabuk kalıplar yeşil kuma gömülecek veya katmanlar halinde istiflenecektir.
✔ Kumlama, Taşlama ve Temizleme.Dökümlerin soğutulması ve katılaşmasından sonra yükselticiler, kapılar veya ilave demirler kesilip çıkarılmalıdır. Daha sonra demir dökümler kumlama ekipmanı veya kumlama makineleri ile temizlenecektir. Yolluk kafasının ve ayırma hatlarının taşlanmasından sonra, bitmiş döküm parçaları gelir ve gerekirse sonraki işlemler beklenir.

ön kaplamalı kum kalıba döküm

Sfero Dökümler için Kabuk Kalıbı

Shell Kalıp Dökümün Avantajları

1) Uygun mukavemet performansına sahiptir. Yüksek mukavemetli kabuk maça kumu, orta mukavemetli sıcak kutu kumu ve düşük mukavemetli demir dışı alaşımlı kumun gereksinimlerini karşılayabilir.
2) Mükemmel akışkanlık, kum çekirdeğinin iyi kalıplanabilirliği ve silindir kafaları ve makine gövdeleri gibi su ceketi kum maçaları gibi en karmaşık kum maçalarını üretebilen net hatlar.
3) Kum çekirdeğinin yüzey kalitesi iyi, kompakt ve gevşek değildir. Daha az kaplama uygulansa veya hiç kaplama uygulanmasa bile dökümlerin daha iyi yüzey kalitesi elde edilebilir. Dökümlerin boyutsal doğruluğu CT 7 - CT 8 derecesine ulaşabilir ve Ra yüzey pürüzlülüğü 6,3 - 12,5 μm'ye ulaşabilir.
4) Döküm temizliğine ve ürün performansının iyileştirilmesine yardımcı olan iyi katlanabilirlik
5) Kum çekirdeğinin nemi emmesi kolay değildir ve uzun süreli depolamanın mukavemetinin azalması kolay değildir, bu da depolama, taşıma ve kullanıma elverişlidir.

sünek dökme demir dökümler

Kabuk Kalıplama Döküm Bileşenleri

Çin Çelik Dökümhanesi

Kabuk Kalıp Döküm Dökümhanesi

Kabuk Kalıp Döküm Prosesiyle Sfero Dökümhanesi

Çin Çelik Dökümhanesi

Çin'de Dökme Demir Dökümhanesi

Dökme Demir Dökümhanesi

Çin'de Gri Demir Döküm Şirketi

Shell Kalıp Döküm Şirketi

Reçine Kaplı Kum Kalıp Döküm Dökümhanesi

Kaplamalı Kum Kalıbı

China Casting Company'de Reçine Kaplı Kum Kalıbı

Reçine Kaplı Kum Kalıbı

kabuk kalıp döküm kalıbı

Dökümlere Hazır Kabuk

Sfero Dökümler için Kabuk Desenleri

Pişmeyen Kabuk Kalıbı

Çin'den Gri Demir Dökümhanesi

Reçine Kaplı Kum Kabuğu

Çin'de Sfero Döküm Dökümhanesi

Erimiş Metal Dökme Kabukları

Reçine Kum Döküm Dökümhanesi

Kum Kabuğu Atölyesi

Çin'de Shell Kalıp Döküm Şirketi

Çin Kabuk Dökümhanesi

kabuk kalıp döküm ürünleri

Kabuk Döküm Ürünleri

kabuk döküm hidrolik yedek parçaları

Sfero Dökümler

Çin özel sünek demir kabuk dökümleri

Özel Kabuk Dökümleri

sünek demir döküm hidrolik yedek parçaları

Kabuk Döküm Hidrolik Parçaları

Shell Casting'den Gri Demir Dökümler

Gri Demir Dökümler

Shell Kalıp Döküm ile Dökme Demir Dökümler

Dökme Demir Dökümler

Shell Kalıp Döküm ile Sfero Dökümler

Sfero Dökümler

Shell Kalıp Döküm Prosesiyle Ham Dökümler

Shell Kalıp Döküm ile Çelik Dökümler

Sağlayabileceğimiz Daha Fazla Hizmet

Yukarıdaki kabuk kalıba döküm hizmetlerinin dışında, aynı zamanda şunları da sağlayabiliriz:katma değerli hizmetlerdöküm sonrası süreçler. Bazıları uzun vadeli ortaklarımızda tamamlanıyor, bazıları ise kendi bünyemizdeki atölyelerimizde üretiliyor.

• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Tavlama, Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrasyon
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
CNC İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.

Alaşımlı Çelik Kabuk Kalıp Döküm Ürünü

Kabuk Döküm Parçasının Son İşlemi