Vakumlu Döküm Dökümhanesi
Negatif Basınçlı Sızdırmaz Döküm veya V proses dökümü olarak da adlandırılan vakumlu döküm prosesi, döküm kalıbını oluşturmak için kuru kumu (bu noktada kayıp köpük dökümüyle aynıdır) ve vakum basıncını kullanır. Desen ve şablonun üzerindeki ısıtılmış plastik filmi kaplamak için vakum basıncı kullanır, kum kutusunu bağlayıcı olmadan kuru kumla doldurur ve ardından kum kalıbının üst yüzeyini plastik filmle kapatır, ardından kumu sağlam hale getirmek için vakum uygular ve sıkı. Daha sonra kalıbı çıkarın, kum çekirdeklerini koyun, kalıbı kapatın ve her şeyi dökmeye hazır hale getirin. Son olarak,özel dökümErimiş metalin soğutulup katılaştırılmasından sonra elde edilir.
Vakumlu döküm hem yaş kum dökümden hem dehassas dökümkalıplama sistemleri oluşturmak için kullanılan teknik nedeniyle. Gerekli olan büyük boyutlu ve kalın duvarlı dökümler, vakumlu döküm prosesi ile dökülmeye daha uygundur.
Vakumlu Döküm için Ahşap Desenler
Vakumlu Döküm ile Neler Elde Edebiliriz?
RMC'de, vakumlu döküm yöntemlerini kullanarak üretim yapıyoruz.metal bileşenlerağırlıkları birkaç kilogramdan yüzlerce kilograma kadar değişir. Vakumlu döküm yöntemindeki deneyimimiz, çok az ikincil işlem gerektiren veya hiç gerektirmeyen net şekilli veya net şekle yakın parçalar tedarik edebildiğimizi garanti eder.
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
Erimiş Metal
Vakumlu Dökümle Hangi Metalleri ve Alaşımları Döküyoruz
Aşağıdaki döküm metalleri vakumlu döküm işleminde kullanılabilir:dökümhane:
• Dökme Demir: Gri Demir, Sfero Döküm, Dövülebilir Demir
• Karbon Çelik: AISI 1020'den AISI 1060'a kadar Düşük Karbonlu Çelik, Orta Karbonlu Çelik ve Yüksek Karbonlu Çelik.
• Dökme Çelik Alaşımları: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç ve diğer Bakır bazlı Alaşımlar.
• Aşınmaya dayanıklı Çelik, Korozyona dayanıklı Çelik, Takım Çeliği.
Sızdırmazlık Kum Kutusu
Vakumlu Döküm İşleminin Adımları
1- Desen ince bir plastik tabaka ile sıkıca kaplanmıştır.
2- Kaplanmış desenin üzerine bir şişe konulur ve içi bağlamasız kuru kumla doldurulur.
3- Daha sonra ikinci pul kumun üzerine yerleştirilir ve vakum kumu çeker, böylece desen sıkılaşıp geri çekilebilir. Kalıbın her iki yarısı da bu şekilde yapılır ve birleştirilir.
4- Dökme sırasında kalıp vakum altında kalır ancak döküm boşluğu kalmaz.
5- Metal katılaştığında vakum kapatılır ve kum düşerek dökümün serbest kalmasını sağlar.
6- Vakumlu kalıplama, yüksek kaliteli detay ve boyutsal doğrulukla döküm üretir.
7- Özellikle büyük, nispeten düz dökümler için çok uygundur.
Kapama Şişeleri
Neden Vakumlu Dökümü Seçmelisiniz?
Aşağıdaki noktalara önem veriyorsanız vakumlu döküm alternatifiniz olabilir:
- Bağlayıcı kullanılmadığı için kumun kolayca geri kazanılması
- Kum mekanik yenileme gerektirmez.
- Kumla su karışmadığı için hava geçirgenliği iyidir, dolayısıyla döküm hataları daha azdır.
- Büyük ölçekli dökümler için daha uygundur
- Özellikle büyük dökümler için uygun maliyetlidir.
Erimiş Metal Dökme
Vakumlu Döküm İçin Hangi Tesislere Güveniyoruz
Ahşap Desenler
Kum Maça Yapımı
Kum Çekirdeklerinin Kaplaması
Vakumlu Döküm Takımları
Vakumlu Döküm Kalıbı
Soğutma ve Katılaştırma
Vakumlu Döküm Ürünleri
Gri Demir Vakumlu Döküm
Ürettiğimiz Tipik Vakumlu Döküm
Vakumlu Döküm Parçaları
Çelik Vakumlu Dökümler
Özel V Tipi Dökümler
V Tipi Döküm Parçaları
Vakumlu Dökümlerimiz Hangi Sektörlere Hizmet Vermektedir?
Vakumlu döküm işlemiyle yapılan dökümler, karmaşık yapıların yüksek kaliteli, yüksek performanslı endüstriyel parçaları da dahil olmak üzere çok çeşitli öğelerin dökümü için kullanılır. Uygulamasıvakumlu döküm parçalarıgeniş bir sektör yelpazesini kapsıyordöküm şirketigenellikle aşağıdaki alanlarda kullanılırlar:
• Demiryolu Trenleri | • Lojistik Ekipmanları |
• Ağır Hizmet Kamyonları | • Tarım Ekipmanları |
• Otomotiv | • Hidrolik |
• İnşaat Ekipmanları | • Motor Sistemleri |
V Tipi Döküm Uygulamaları
Beklediğinizden Daha Fazlasını Sağlayabiliriz
Vakumlu döküm kaynağınız olarak RMC'yi seçmenizin birkaç nedeni vardır; bunlar arasında şunlar yer alır:
- Üyeleri metal döküm alanına odaklanan mühendislik ekibi.
- Karmaşık geometrili parçalarla ilgili kapsamlı deneyim
- Dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesidemir içerenve demir dışı alaşımlar
- Şirket içiCNC işleme yetenekleri
- Döküm ve ikincil proses için tek elden çözümler
- Tutarlı kalite garantisi ve sürekli iyileştirme.
- Takım yapımcıları, mühendisler, dökümcüler, makinistler ve üretim teknisyenlerinden oluşan ekip çalışması.