Genellikle paslanmaz çelik şu şekilde dökülmelidir:yatırım hassas döküm sürecibağ olarak silika sol ile. Paslanmaz çelik silika sol dökümler çok yüksek derecede hassas yüzey ve performansa sahiptir.
Eşsiz fiziksel özellikleri nedeniyle,paslanmaz çelik dökümlerÖzellikle zorlu ortamlarda olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda popülerdir. Paslanmaz çelik hassas dökümlerin ortak pazarları arasında petrol ve gaz, akışkan gücü, ulaşım, hidrolik sistemler, gıda endüstrisi, donanım ve kilitler, tarım vb. yer alır.
Yatırım (kayıp balmumu) dökümü, balmumu modellerinin çoğaltılması kullanılarak karmaşık, net şekle yakın ayrıntıların hassas dökümüne yönelik bir yöntemdir. Hassas döküm veya kayıp balmumu, seramik bir kalıp yapmak için tipik olarak seramik bir kabukla çevrelenmiş bir balmumu deseni kullanan bir metal şekillendirme işlemidir. Kabuk kuruduğunda balmumu eritilir ve geriye yalnızca kalıp kalır. Daha sonra döküm bileşeni oluşturulurerimiş metalin seramik kalıba dökülmesiyle.
Proses, çeşitli farklı metallerden ve yüksek performanslı alaşımlardan net şekilli bileşenlerin tekrarlanabilir üretimi için uygundur. Genellikle küçük dökümler için kullanılmasına rağmen, bu işlem, 500 kg'a kadar çelik dökümler ve 50 kg'a kadar alüminyum dökümler ile komple uçak kapı çerçeveleri üretmek için kullanılmıştır. Basınçlı döküm veya kum döküm gibi diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında pahalı bir işlem olabilir. Bununla birlikte, hassas döküm kullanılarak üretilebilen bileşenler karmaşık konturlar içerebilir ve çoğu durumda bileşenler net şekle yakın bir şekilde dökülür, bu nedenle döküldükten sonra çok az yeniden işleme gerektirir veya hiç gerekmez.
Silika sol döküm işlemi, RMC'nin ana çelik hassas döküm işlemidirhassas döküm dökümhanesi. Bulamaç kabuğunu oluşturmak için çok daha ekonomik ve etkili yapışkan malzeme elde etmek amacıyla yeni yapışkan malzeme teknolojisi geliştiriyoruz. Özellikle paslanmaz çelik döküm ve alaşımlı çelik döküm için Silika sol döküm prosesinin, kaba düşük kalite su camı prosesinin yerini alması çok büyük bir trenddir. Yenilikçi kalıplama malzemesinin yanı sıra, silika sol döküm işlemi de çok daha istikrarlı ve daha az ısı genleşmesi sağlayacak şekilde yenilenmiştir.
▶ Hassas Döküm, Kayıp Balmumu Döküm Prosesi için Demir İçeren ve Demir Dışı Malzemeler:
• Gri Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sfero Demir veya Sfero Demir:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbon Çelik:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Çelik Alaşımları:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz veya diğer Bakır bazlı alaşımlı metaller:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Benzersiz gereksinimlerinize göre veya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre Diğer Malzemeler
▶ Hassas Döküm Dökümhanesinin Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Desenler ve Kalıp Tasarımı → Metal Kalıp Yapımı → Balmumu Enjeksiyonu → Bulamaç Montajı → Kabuk Oluşturma → Mumdan Arındırma → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Taşlama ve Kumlama → Gönderim Sonrası İşleme veya Paketleme
▶ DenetlemeKayıp Balmumu Dökümleri
• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶ Döküm Sonrası İşlem
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Eloksal, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
• Talaşlı İmalat: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.
▶ Hassas Döküm Bileşenlerinin Avantajları:
• Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
• Sıkı boyut toleransları.
• Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
• İnce duvarları dökme yeteneği dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
• Geniş döküm metal ve alaşım seçenekleri (demirli ve demirsiz)
• Kalıp tasarımında drafta gerek yoktur.
• İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
• Düşük malzeme israfı.
▶ Özel Kayıp Balmumu Döküm Parçaları için Neden RMC'yi Seçmelisiniz?
• Özelleştirilmiş model tasarımından bitmiş dökümlere ve CNC işleme, ısıl işlem ve yüzey işleme dahil ikincil işlemlere kadar tek bir tedarikçiden tam çözüm.
• Profesyonel mühendislerimizin benzersiz gereksinimlerinize göre maliyet düşürme teklifleri.
• Prototip, deneme dökümü ve olası teknik iyileştirmeler için kısa teslim süresi.
• Yapıştırılan Malzemeler: Silika Col, Su Bardağı ve bunların karışımları.
• Küçük siparişlerden toplu siparişlere kadar üretim esnekliği.
• Güçlü dış kaynak üretim yetenekleri.
