Dubleks paslanmaz çelik dökümdubleks paslanmaz çelikten yapılmış dökümler anlamına gelir.Dubleks Paslanmaz Çelik (DSS), her biri yaklaşık %50'yi oluşturan ferrit ve östenit içeren paslanmaz çeliği ifade eder.Genel olarak, daha az fazın içeriği en az %30 olmalıdır.Düşük C içeriği durumunda, Cr içeriği %18 ila %28, Ni içeriği ise %3 ila %10'dur.Bazı dubleks paslanmaz çelikler ayrıca Mo, Cu, Nb, Ti ve N gibi alaşım elementleri içerir.
DSS, östenitik ve ferritik paslanmaz çelik özelliklerine sahiptir.Ferrit ile karşılaştırıldığında, daha yüksek plastisite ve sünekliğe sahiptir, oda sıcaklığında kırılganlık yoktur ve ferrit paslanmaz çelik olarak kırılganlığı, yüksek termal iletkenliği ve süperplastisiteyi korurken, taneler arası korozyon direncini ve kaynak performansını önemli ölçüde artırır.Östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, DSS yüksek mukavemete ve taneler arası korozyona ve klorür stres korozyonuna karşı önemli ölçüde geliştirilmiş dirence sahiptir.Dubleks paslanmaz çelik, mükemmel oyuk korozyon direncine sahiptir ve aynı zamanda nikel tasarrufu sağlayan bir paslanmaz çeliktir.
Döküm üretiminde, paslanmaz çelik dökümlerin çoğu,yatırım dökümleri.Hassas döküm ile üretilen paslanmaz çelik dökümlerin yüzeyi daha pürüzsüzdür ve boyutsal doğruluğun kontrolü daha kolaydır.Tabii ki, maliyetiyatırım döküm paslanmaz çelik parçalardiğer işlemlere ve malzemelere kıyasla nispeten yüksektir.
▶ YetenekleriYatırım Dökümhanesi
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Shell Building için Bağlayıcı Malzemeler: Silika Sol, Su Cam ve bunların karışımları.
• Toleranslar: İstek Üzerine.
▶ Hassas Döküm Ana Üretim Prosedürü
• Bir mum deseni veya kopyası oluşturun
• Balmumu desenini püskürtün
• Balmumu desenine yatırım yapın
• Bir kalıp oluşturmak için mum desenini (fırın içinde veya sıcak suda) yakarak ortadan kaldırın.
• Erimiş metali kalıba dökmeye zorlayın
• Soğutma ve Katılaştırma
• Dökümlerden ladin çıkarın
• Bitmiş hassas dökümleri bitirin ve cilalayın
▶ Neden RMC'yi Seçiyorsunuz?Özel Kayıp Mum Döküm Parçaları?
• Özelleştirilmiş model tasarımından bitmiş dökümlere ve ikincil işlemlere kadar tek bir tedarikçiden tam çözüm:CNC işleme, ısıl işlem ve yüzey işleme.
• Benzersiz gereksinimlerinize göre profesyonel mühendislerimizden maliyet düşürme önerileri.
• Prototip, deneme dökümü ve olası teknik iyileştirmeler için kısa teslim süresi.
• Yapıştırılan Malzemeler: Silica Col, Water Glass ve karışımları.
• Küçük siparişlerden toplu siparişlere kadar üretim esnekliği.
• Güçlü dış kaynak üretim yetenekleri.
