Dubleks paslanmaz çelik dökümdubleks paslanmaz çelikten yapılmış dökümler anlamına gelir. Dubleks Paslanmaz Çelik (DSS), her biri yaklaşık %50 oranında ferrit ve ostenit içeren paslanmaz çeliği ifade eder. Genellikle daha az fazın içeriğinin en az %30 olması gerekir. Düşük C içeriği durumunda, Cr içeriği %18 ila %28, Ni içeriği ise %3 ila %10'dur. Bazı dubleks paslanmaz çelikler aynı zamanda Mo, Cu, Nb, Ti ve N gibi alaşım elementlerini de içerir.
DSS, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliğin özelliklerine sahiptir. Ferrit ile karşılaştırıldığında, daha yüksek plastisite ve sünekliğe sahiptir, oda sıcaklığında kırılganlık göstermez ve önemli ölçüde geliştirilmiş tanecikler arası korozyon direnci ve kaynak performansına sahiptir, aynı zamanda ferrit paslanmaz çelik olarak kırılganlığı, yüksek ısı iletkenliğini ve süper plastisiteyi korur. Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında DSS, yüksek mukavemete sahiptir ve taneler arası korozyona ve klorür stresli korozyona karşı önemli ölçüde geliştirilmiş dirence sahiptir. Dubleks paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve aynı zamanda nikel tasarrufu sağlayan bir paslanmaz çeliktir.
Döküm üretiminde paslanmaz çelik dökümlerin büyük bir kısmıhassas döküm. Hassas dökümle üretilen paslanmaz çelik dökümlerin yüzeyi daha pürüzsüzdür ve boyutsal doğruluğun kontrolü daha kolaydır. Tabii ki maliyetihassas döküm paslanmaz çelik parçalardiğer işlemlere ve malzemelere göre nispeten yüksektir.
▶ YetenekleriHassas Döküm Dökümhanesi
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Hassas Dökümün Ana Üretim Prosedürü
• Balmumu deseni veya kopyası oluşturun
• Balmumu desenine yolluk yapın
• Balmumu desenine yatırım yapın
• Bir kalıp oluşturmak için mum desenini yakarak (fırın içinde veya sıcak suda) ortadan kaldırın.
• Erimiş metali kalıba dökmeye zorlayın
• Soğutma ve Katılaştırma
• dökümlerden yolluğu çıkarın
• Bitmiş hassas dökümleri bitirin ve cilalayın
▶ Neden RMC'yi Seçmelisiniz?Özel Kayıp Balmumu Döküm Parçaları?
• Özelleştirilmiş model tasarımından bitmiş dökümlere ve ikincil işlemlere kadar tek bir tedarikçiden tam çözümCNC işleme, ısıl işlem ve yüzey işlemi.
• Profesyonel mühendislerimizin benzersiz gereksinimlerinize göre maliyet düşürme teklifleri.
• Prototip, deneme dökümü ve olası teknik iyileştirmeler için kısa teslim süresi.
• Yapıştırılan Malzemeler: Silika Col, Su Bardağı ve bunların karışımları.
• Küçük siparişlerden toplu siparişlere kadar üretim esnekliği.
• Güçlü dış kaynak üretim yetenekleri.
