Gri demir vakumlu dökümOEM özel hizmetleri ile Çin dökümhanesinden.
Vakumlu dökümler, fabrikanın ürettiği metal parçalardır.vakumlu döküm işlemi.Onlar farklıtipik hassas dökümlerbu metal parçaları oluşturmak için kullanılan teknik nedeniyle.İşlem, iki parçalı bir kalıbın bir vakum odasına yerleştirilmesiyle başlar.Vakum daha sonra erimiş metali kalıba çeker.Son olarak, döküm bir fırında katılaştırılır ve nihai dökümleri serbest bırakmak için kalıp çıkarılır.
▶ Vakumlu Döküm Malzemeleri:
• Karbon çelik: AISI 1020'den AISI 1060'a kadar Düşük Karbonlu Çelik, Orta Karbonlu Çelik ve Yüksek Karbonlu Çelik.
• Dökme Çelik Alaşımları: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb istek üzerine.
• Paslanmaz çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç ve Bakır.
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
▶ V Proses Döküm Kapasiteleri:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine.
▶ İncelemeV-Proses Döküm Bileşenleri:
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶ Vakumlu Döküm İşlemleri:
• Desen, ince bir plastik levha ile sıkıca kapatılmıştır.
• Kaplanmış desenin üzerine balon yerleştirilir ve bağlayıcısız kuru kum ile doldurulur.
• İkinci pul daha sonra kumun üzerine yerleştirilir ve bir vakum kumu çeker, böylece desen sıkı ve geri çekilebilir.Kalıbın her iki yarısı da bu şekilde yapılır ve monte edilir.
• Döküm sırasında kalıp vakum altında kalır ancak döküm boşluğu olmaz.
• Metal katılaştığında, vakum kapatılır ve kum dökülerek dökümü serbest bırakır.
• Vakumlu kalıplama, yüksek kaliteli detay ve boyut doğruluğu ile döküm üretir.
• Özellikle büyük, nispeten düz dökümler için çok uygundur.
▶ Döküm Sonrası Süreç
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kumlama
• Isıl İşlem: Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
•CNC Hassas İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.
▶ Neden V (Vakum) Proses Döküm Bileşenleri için RMC'yi Seçiyorsunuz?
• Bağlayıcı kullanılmadığı için kumun kolay geri kazanımı
• Kum mekanik yenileme gerektirmez.
• Kumla karıştırılmış su olmadığından iyi hava geçirgenliği, dolayısıyla daha az döküm hatası.
• Büyük ölçekli dökümler için daha uygun
• Özellikle büyük dökümler için uygun maliyetli.
