Hassas Döküm Dökümhanesi | Çin'den Kum Döküm Dökümhanesi

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Demir Dökümler, Sfero Dökümler

Karbon Çelik Vakumlu Döküm Ürünü

Kısa Açıklama:

Dökme Çelik: Dökme Karbon Çelik

Döküm Prosesi: Vakumlu Döküm (V Proses Döküm)

Döküm Birim Ağırlığı: 12,60 kg

Yüzey İşlem: Kumlama + İşleme + Boyama

Isıl İşlem: Tavlama + Temperleme + Söndürme

 

CNC işleme ve yüzey işleme hizmetleri ile vakum (v işlemi) işlemiyle OEM özel karbon çelik döküm ürünleri. Mevcut denetim yöntemleri: CMM ile boyut testi, tahribatsız muayene, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, sertlik testi, statik dengeleme, dinamik dengeleme, hava basıncı ve su basıncı.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Vakumlu dökümlertarafından üretilen metal parçalardır.vakumlu döküm işlemi. Bu metal parçaları oluşturmak için kullanılan teknik nedeniyle tipik hassas dökümlerden farklıdırlar. İşlem, iki parçalı kalıbın vakum odasına yerleştirilmesiyle başlar. Daha sonra vakum erimiş metali kalıba çeker. Son olarak döküm, bir fırında katılaştırılır ve son dökümlerin serbest bırakılması için kalıp çıkarılır.

Yüksek kalitede vakumlu döküm gerektiren bir projeniz varsa bunları sizin için sağlayabiliriz. RMC'de, ağırlığı birkaç kilogramdan yüzlerce kilograma kadar değişen özel dökümler üretmek için hem yerçekimi beslemeli hem de vakumlu döküm yöntemlerini kullanıyoruz. Bu yöntemlerin her ikisinde de sayısız yıllara dayanan deneyimimiz, çok az bitirme işi gerektiren veya hiç bitirme işi gerektirmeyen, üstün veya net şekle yakın parçalar tedarik edebildiğimizi garanti eder.

▶ Vakumlu Döküm Malzemeleri:
• Karbon Çelik: AISI 1020'den AISI 1060'a kadar Düşük Karbonlu Çelik, Orta Karbonlu Çelik ve Yüksek Karbonlu Çelik.
• Dökme Çelik Alaşımları: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç ve Bakır.
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar

▶ V Proses Döküm Kapasiteleri:
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.

▶ Vakumlu Döküm Prosedürleri:
• Desen ince bir plastik tabaka ile sıkıca kaplanmıştır.
• Kaplanan desenin üzerine bir şişe yerleştirilir ve bağlamasız kuru kumla doldurulur.
• Daha sonra ikinci pul kumun üzerine yerleştirilir ve vakum kumu çekerek desenin sıkı ve geri çekilebilmesini sağlar. Kalıbın her iki yarısı da bu şekilde yapılır ve birleştirilir.
• Dökme sırasında kalıp vakum altında kalır ancak döküm boşluğu kalmaz.
• Metal katılaştığında vakum kapatılır ve kum düşerek dökümün serbest kalmasını sağlar.
• Vakumlu kalıplama, yüksek kaliteli ayrıntı ve boyutsal doğrulukla döküm üretir.
• Özellikle büyük, nispeten düz dökümler için çok uygundur.

RMC'de Yayınlama Yetenekleri
Döküm Süreci Yıllık Kapasite / Ton Ana Malzemeler Döküm Ağırlığı Boyutsal Tolerans Derecesi (ISO 8062) Isıl İşlem
Yeşil Kum Döküm 6000 Gri Dökme Demir, Sfero Dökme Demir, Dökme Al, Pirinç, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik 0,3 kg'dan 200 kg'a CT11~CT14 Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon
Reçine Kaplı Kum Döküm (Kabuk Döküm) 0,66 lbs ila 440 lbs CT8~CT12
Kayıp Balmumu Hassas Döküm Su Bardağı Dökümü 3000 Paslanmaz çelik, Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Pirinç, Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik, Dökme Demir 0,1 kg'dan 50 kg'a CT5~CT9
0,22 lbs ila 110 lbs
Silika Sol Döküm 1000 0,05 kg'dan 50 kg'a CT4~CT6
0,11 lb ila 110 lbs
Kayıp Köpük Dökümü 4000 Gri Demir, Sfero Döküm, Alaşım, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Al 10 kg'dan 300 kg'a CT8~CT12
22 lbs ila 660 lbs
Vakumlu Döküm 3000 Gri Demir, Sfero Döküm, Alaşımlı Çelik, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik 10 kg'dan 300 kg'a CT8~CT12
22 lbs ila 660 lbs
Yüksek Basınçlı Döküm 500 Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları 0,1 kg'dan 50 kg'a CT4~CT7
0,22 lbs ila 110 lbs

▶ Döküm Sonrası İşlem
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Andonizasyon, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.

▶ V (Vakumlu) Proses Döküm Bileşenleri için Neden RMC'yi Seçmelisiniz?
• Bağlayıcı kullanılmadığı için kumun kolayca geri kazanılması
• Kum mekanik yenileme gerektirmez.
• Kumla su karışmadığından hava geçirgenliği iyidir, dolayısıyla döküm hataları daha azdır.
• Büyük ölçekli dökümler için daha uygundur
• Özellikle büyük dökümler için uygun maliyetlidir.

v süreç döküm şirketi
Çin'de vakumlu döküm şirketi

  • Öncesi:
  • Sonraki: