Alüminyum alaşımlı kum dökümler, kum kalıba döküm işlemi ile üretilmektedir.Kum Döküm, metalin eriyene kadar ısıtıldığı işlemdir.Erimiş veya sıvı haldeyken, istenilen şekli oluşturmak için bir kalıba veya kaba dökülür.Alaşımları dikkatli bir şekilde seçerek ve kanıtlanmış ısıl işlem yöntemlerini uygulayarak yüksek kaliteli, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı dökümler üretebileceğimizi gördük.Döküm işlemi, iç boşlukların gerekli olduğu parçaların yapılmasına daha iyi uyum sağlar.
Kum dökümlerigenellikle sanayide (otomotiv, havacılık, hidrolik, tarım makineleri, demiryolu trenleri vb.) demir, çelik, bronz, pirinç ve bazen de alüminyumdan oluşan parçaların yapımında kullanılır.Tercih edilen metal bir fırında eritilir ve kumdan oluşan bir kalıp boşluğuna dökülür.Ucuz olması ve işlemin nispeten basit olması nedeniyle kum döküm kullanılmaktadır.
▶ Elle kalıplanmış Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yeşil Kum Döküm, Kabuk Kalıp Kum Döküm.
▶ Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: İstek Üzerine veya Standarda Göre (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yeşil Kum Döküm, Reçine Kaplı Kum Kabuk Kalıp Döküm.
▶ Mevcut HammaddelerKum Döküm DökümhanesiRMC'de:
• Gri Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Sfero Döküm veya Sfero Döküm: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Beyaz demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir demir.
• Alüminyum ve Alaşımları
• Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz veya diğer Bakır bazlı metaller
• Benzersiz gereksinimlerinize göre veya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre Diğer Malzemeler
RMC'de Döküm Yetenekleri
| ||||||
Döküm işlemi | Yıllık Kapasite / Ton | Ana Malzemeler | Döküm Ağırlıkları | Dökümlerin Boyutsal Tolerans Derecesi (ISO 8062) | Isı tedavisi | |
Yeşil Kum Döküm | 6000 | Gri Dökme Demir, Dökme Sfero Döküm, Dökme Alüminyum, Pirinç, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik | 0,3 kg - 200 kg | CT11~CT14 | Normalizasyon, Su Verme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon | |
Kabuk Kalıp Döküm | 0,66 lb ila 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
Kayıp Mum Yatırım Döküm | Su Cam Döküm | 3000 | Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Pirinç, Dökme Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik | 0,1 kg ila 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 lbs ila 110 lbs | ||||||
Silika Sol Döküm | 1000 | 0,05 kg ila 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs ila 110 lbs | ||||||
Kayıp Köpük Döküm | 4000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg ila 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs ila 660 lbs | ||||||
Vakum Döküm | 3000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg ila 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs ila 660 lbs | ||||||
Yüksek Basınçlı Döküm | 500 | Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları | 0,1 kg ila 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs ila 110 lbs |