Alüminyum alaşımlı kum dökümler kum kalıba döküm prosesi ile üretilmektedir. Kum Döküm, metalin eriyene kadar ısıtıldığı işlemdir. Erimiş veya sıvı haldeyken istenilen şekli oluşturmak için bir kalıba veya kaba dökülür. Alaşımları dikkatli bir şekilde seçerek ve kanıtlanmış ısıl işlem yöntemlerini uygulayarak yüksek kaliteli, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı dökümler üretebileceğimizi bulduk. Döküm işlemi, iç boşlukların gerekli olduğu parçaların yapımına daha iyi uyum sağlar.
Kum dökümleridemir, çelik, bronz, pirinç ve bazen alüminyumdan oluşan parçaların yapımında sıklıkla endüstride (otomotiv, havacılık, hidrolik, tarım makineleri, demiryolu trenleri vb.) kullanılır. Tercih edilen metal bir fırında eritilir ve kumdan oluşturulan bir kalıp boşluğuna dökülür. Kum dökümü ucuz olması ve işlemin nispeten basit olması nedeniyle kullanılır.
▶ Elle kalıplanmış Kum Dökümün Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine veya Standart (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yaş Kum Döküm, Kabuk Kalıp Kum Döküm.
▶ Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine veya Standarda Göre (ISO8062-2013 veya Çin Standardı GB/T 6414-1999)
• Kalıp Malzemeleri: Yaş Kum Döküm, Reçine Kaplı Kum Kabuk Kalıplama Döküm.
▶ Kullanılabilir HammaddelerKum Döküm DökümhanesiRMC'de:
• Gri Demir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sfero Döküm veya Sfero Döküm: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Beyaz demir, sıkıştırılmış grafitli demir ve dövülebilir demir.
• Alüminyum ve Alaşımları
• Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz veya diğer Bakır bazlı metaller
• Benzersiz gereksinimlerinize göre veya ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ve GB standartlarına göre Diğer Malzemeler
| RMC'de Yayınlama Yetenekleri
| ||||||
| Döküm Süreci | Yıllık Kapasite / Ton | Ana Malzemeler | Döküm Ağırlıkları | Dökümlerin Boyutsal Tolerans Sınıfı (ISO 8062) | Isıl İşlem | |
| Yeşil Kum Döküm | 6000 | Dökme Gri Demir, Dökme Sfero Döküm, Dökme Alüminyum, Pirinç, Dökme Çelik, Paslanmaz Çelik | 0,3 kg'dan 200 kg'a | CT11~CT14 | Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Tavlama, Karbürizasyon | |
| Kabuk Kalıp Döküm | 0,66 lbs ila 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Kayıp Balmumu Hassas Döküm | Su Bardağı Dökümü | 3000 | Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Pirinç, Dökme Alüminyum, Dubleks Paslanmaz Çelik | 0,1 kg'dan 50 kg'a | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs ila 110 lbs | ||||||
| Silika Sol Döküm | 1000 | 0,05 kg'dan 50 kg'a | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb ila 110 lbs | ||||||
| Kayıp Köpük Dökümü | 4000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg'dan 300 kg'a | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||||
| Vakumlu Döküm | 3000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik | 10 kg'dan 300 kg'a | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||||
| Yüksek Basınçlı Döküm | 500 | Alüminyum Alaşımları, Çinko Alaşımları | 0,1 kg'dan 50 kg'a | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs ila 110 lbs | ||||||
