Çin OEM özel Alüminyum alaşımyatırım döküm ürünleriCNC işleme hizmetleri ile.
Alüminyum hassas döküm alaşımları genellikle havacılık ve endüstriyel uygulamalar için kullanılır.Orta mukavemet, mükemmel dökülebilirlik, kaynaklanabilirlik ve basınç sızdırmazlığı özelliklerine sahiptirler.Tipik olarak daha dar spesifikasyonlara ve daha düşük hacimlere sahip daha karmaşık şekiller için kullanılır.
Hassas bir döküm işlemi olarak, kabuk yapımı, üretim sırasında çok kritik bir işlemdir.yatırım dökümleri.Kabuğun kalitesi, nihai dökümün pürüzlülüğü ve boyutsal toleransı ile doğrudan ilişkilidir.Bu nedenle, kalıp kabuğu için uygun bir üretim yöntemi seçmek hassas döküm dökümhanesi için önemli bir görevdir.
Farklı yapıştırıcılara göre, hassas döküm kalıpları, su camı yapışkan kabukları, silika sol yapışkan kabukları, etil silikat yapışkan kabukları ve etil silikat-silikat-sol kompozit kabuklara ayrılabilir.Bu modelleme yöntemleri hassas dökümde en sık kullanılan yöntemlerdir.
Su Cam Kabuk
Su camı kabuk döküm tarafından üretilen hassas döküm, yüksek yüzey pürüzlülüğüne, düşük boyutsal hassasiyete, kısa kabuk yapım döngüsüne ve düşük fiyata sahiptir.Bu işlem, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı ve bakır alaşımının dökümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silika Sol Kabuk
Silika sol hassas döküm, düşük pürüzlülüğe, yüksek boyutsal doğruluğa ve uzun kabuk yapım döngüsüne sahiptir.Bu işlem, yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı alaşımlı dökümlerde, ısıya dayanıklı çelik dökümlerde, paslanmaz çelik dökümlerde, karbon çelik dökümlerde, düşük alaşımlı dökümlerde, alüminyum alaşımlı dökümlerde ve bakır alaşımlı dökümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Etil Silikat Kabuk
Hassas dökümde, kabuğu yapmak için bağlayıcı olarak etil silikat kullanılarak yapılan dökümler, düşük yüzey pürüzlülüğüne, yüksek boyutsal doğruluğa ve uzun bir kabuk yapım döngüsüne sahiptir.Bu işlem ısıya dayanıklı alaşımlı dökümlerde, ısıya dayanıklı çelik dökümlerde, paslanmaz çelik dökümlerde, karbon çelik dökümlerde, düşük alaşımlı dökümlerde, alüminyum alaşımlı dökümlerde ve bakır alaşımlı dökümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas dökümler için kaynağınız olarak RMC'yi seçmenin birkaç nedeni vardır, bunlar şunları içerir:
- Metal döküm odaklı mühendislik odaklı
- Karmaşık geometriler ve üretilmesi zor parçalar konusunda kapsamlı deneyim
- Demir ve demir dışı alaşımlar dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi
- Şirket içiCNC işleme yetenekleri
- Hassas dökümler ve ikincil süreç için tek elden çözümler
- Tutarlı kalite garantisi
- Takım yapımcıları, mühendisler, dökümcü, makinist ve üretim teknisyenlerini içeren ekip çalışması.
| CNC Hassas İşleme Yetenekleri | ||||
| Tesisler | Miktar | Boyut aralığı | Yıllık Kapasite | Genel Doğruluk |
| Dikey İşleme Merkezi (VMC) | 48 takım | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton veya 300000 adet | ±0,005 |
| Yatay İşleme Merkezi (VMC) | 12 takım | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton veya 100000 adet | ±0,005 |
| Cnc makinesi | 60 takım | Maksimum dönüş çapı.φ600mm | 5000 ton veya 600000 adet | |
Mevcut Demirli Metal MalzemelerHassas İşleme Bileşenleri:
• Gri dökme demir ve sfero döküm dahil olmak üzere dökme demir
• Düşük karbonlu çelikten, orta karbonlu çelikten ve yüksek karbonlu çelikten Karbon Çeliği.
• Talep üzerine standart kalitelerden özel kalitelere kadar Çelik Alaşımlar.
• Alüminyum ve alaşımları
• Pirinç ve Bakır
• Çinko ve alaşımları
• Paslanmaz Çelik, Dubleks, Korozyona Dayanıklı Çelik, Yüksek Sıcaklık Çelik.
buhassas işleme atölyesiRMC'de dökümden sonra tedarik zincirindeki muhtemelen en önemli adımla ilgilenir.Son teknoloji dikey ve yatay CNC işleme merkezleri ve diğer CNC makineleri, dökümlerin doğruluğunu garanti edebilir ve işlenmiş dökümlerin zamanında bitmesini garanti edebilir.Tüm makineler iyi organize edilmiş ve yüksek üretim verimliliği ve uygun maliyetli yöntemlerle üretime alınmıştır.Gerekirse, tüm işlenmiş boyutlar CMM tarafından ölçülebilir ve ilgili raporlar müşterinin gereksinimlerine göre düzenlenebilir.
UygulamalarımızÖzel Dökümve İşleme Parçaları:
1. Otomobil parçaları:Fren Diski, Bağlantı Çubuğu, Tahrik Aksı, Tahrik Mili, Kontrol Kolu, Şanzıman Muhafazası, Şanzıman Kapağı, Debriyaj Kapağı, Debriyaj Muhafazası, Tekerlekler, Filtre Muhafazası, CV Mafsal Muhafazası, Kilit Kancası.
2. Kamyon parçaları: Külbütör, Şanzıman Şanzıman, Tahrik Aksları, Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Çekme Halkası, Biyel, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Mafsal Cıvatası, PTO, Krank Mili, Eksantrik Mili, Yağ Karteri.
3. Hidrolik Parçalar: Hidrolik Silindir, Hidrolik Pompa, Gerotor Gövdesi, Kanat, Burç, Hidrolik Tank, Hidrolik Silindir Kafası, Hidrolik Silindir Üçgen Braketi.
4. Tarım Makinaları ve Traktör Parçaları: Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Biyel, Tork Mili, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Yağ Pompası Muhafazası, Braket, Askı, Kanca, Braket.
5. Raylı Trenler ve Yük Arabaları: Amortisör Muhafazası, Amortisör Kapağı, Çeki Dişlisi Muhafazası, Çeki Dişlisi Kapağı, Kama ve Koni, Tekerlekler, Fren Sistemleri, Kollar, Kılavuzlar.
6. İnşaat Makine Parçaları: Dişli, Rulman Yatağı, Dişli Pompa, Şanzıman Gövdesi, Şanzıman Kapağı, Flanş, Burç, Bom Silindiri, Destek Braketi, Hidrolik Tank, Kepçe Dişleri, Kova.
7. Lojistik Ekipman Parçaları: Tekerlekler, Tekerlek, Braket, Hidrolik Silindir, Forklift Yedek Parçaları, Kilit Kasası,
8. Vana ve Pompa Parçaları: Vana Gövdesi (Gövde), Kelebek Vana Diski, Küresel Vana Muhafazası, Flanş, Konnektör, Kamlok, Açık Çark, Kapalı Çark, Pompa Muhafazası (Gövde), Pompa Kapağı.
