Kayıp balmumu yatırım dökümüyle üretilen OEM özel paslanmaz çelik dökümler veCNC işleme hizmetleri. AISI 316 / CF8M paslanmaz çelik, iyi pas önleme performansı nedeniyle paslanmaz çelik pompa gövdesi veya uç kapağının üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Paslanmaz çeliğin minimum %10,5 krom içeriği vardır, bu da onu aşındırıcı sıvı ortamlarına ve oksidasyona karşı daha dayanıklı kılar. Korozyona ve aşınmaya karşı oldukça dirençlidir, mükemmel işlenebilirlik sağlar ve estetik görünümüyle tanınır. Paslanmaz çelik hassas dökümler, 650°C'nin (1200°F) altındaki sıvı ortamlarda ve buharlarda kullanıldığında "korozyona dayanıklı", bu sıcaklığın üzerinde kullanıldığında "ısıya dayanıklıdır".
Herhangi bir nikel bazlı veya paslanmaz çelik hassas dökümün temel alaşım elemanları krom, nikel ve molibdendir (veya "moly"). Bu üç bileşen, dökümün tane yapısını ve mekanik özelliklerini belirleyecek ve dökümün ısı, aşınma ve korozyonla mücadele etme yeteneğinde etkili olacaktır.
Dökümhanemiz üretebilirözel paslanmaz çelik hassas dökümlertasarım spesifikasyonlarınıza tam olarak uyan. Onlarca gramdan onlarca kilograma veya daha fazlasına kadar değişen parçalar için sıkı toleranslar ve tutarlı parçadan parçaya tekrarlanabilirlik sağlıyoruz.
Genellikle paslanmaz çelik şu şekilde dökülmelidir:yatırım hassas döküm sürecibağ olarak silika sol ile. Paslanmaz çelik silika sol dökümler çok yüksek derecede hassas yüzey ve performansa sahiptir.
Eşsiz fiziksel özellikleri nedeniyle paslanmaz çelik dökümler, özellikle zorlu ortamlarda olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda popülerdir. Paslanmaz çelik hassas dökümlerin ortak pazarları arasında petrol ve gaz, akışkan gücü, ulaşım, hidrolik sistemler, gıda endüstrisi, donanım ve kilitler, tarım vb. yer alır.
▶ YetenekleriHassas Döküm Dökümhanesi
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Kabuk Yapımı için Bağ Malzemeleri: Silika Sol, Su Camı ve bunların karışımları.
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Hassas Dökümün Ana Süreci
• Desenler ve Kalıp Tasarımı → Metal Kalıp Yapımı → Balmumu Enjeksiyonu → Bulamaç Montajı → Kabuk Oluşturma → Mumdan Arındırma → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Taşlama ve Kumlama → Gönderim Sonrası İşleme veya Paketleme
▶ Nasıl DenetliyoruzKayıp Balmumu Dökümleri
• Spektrografik ve manuel kantitatif analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklıkta darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶ Döküm Sonrası İşlem
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kum Dövme
• Isıl İşlem: Normalizasyon, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Eloksal, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
• Talaşlı İmalat: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.
▶ Hassas Döküm Prosesinin Avantajları:
• Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
• Sıkı boyut toleransları.
• Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
• İnce duvarları dökme yeteneği dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
• Geniş döküm metal ve alaşım seçenekleri (demirli ve demirsiz)
• Kalıp tasarımında drafta gerek yoktur.
• İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
• Düşük malzeme israfı.
