Kayıp balmumu hassas döküm tarafından üretilen OEM özel paslanmaz çelik dökümler veCNC işleme hizmetleri.AISI 316 / CF8M paslanmaz çelik, iyi pas önleme performansı nedeniyle paslanmaz çelik pompa gövdesi veya uç kapağı üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Paslanmaz çelik, minimum %10,5 krom içeriğine sahiptir, bu da onu aşındırıcı sıvı ortamlara ve oksidasyona karşı daha dirençli hale getirir.Korozyona ve aşınmaya karşı oldukça dirençlidir, mükemmel işlenebilirlik sağlar ve estetik görünümü ile bilinir.Paslanmaz çelik hassas dökümler, sıvı ortamlarda ve 1200°F (650°C) altındaki buharlarda kullanıldıklarında "korozyona dirençlidir" ve bu sıcaklığın üzerinde kullanıldığında "ısıya dirençlidir".
Herhangi bir nikel bazlı veya paslanmaz çelik hassas dökümün temel alaşım elementleri krom, nikel ve molibdendir (veya "moly").Bu üç bileşen, dökümün tane yapısını ve mekanik özelliklerini belirleyecek ve dökümün ısı, aşınma ve korozyonla mücadele kabiliyetinde etkili olacaktır.
Dökümhanemiz üretebilirözel paslanmaz çelik hassas dökümlertam tasarım özelliklerine uyan.Onlarca gramdan onlarca kilograma veya daha fazlasına kadar değişen parçalar için sıkı toleranslar ve tutarlı parçadan parçaya tekrarlanabilirlik sağlıyoruz.
Genel olarak, paslanmaz çelik,yatırım hassas döküm işlemibağ olarak silika sol ile.Paslanmaz çelik silika sol dökümler çok yüksek derecede hassas yüzey ve performansa sahiptir.
Eşsiz fiziksel özellikleri nedeniyle paslanmaz çelik dökümler, özellikle zorlu ortamlardaki çok çeşitli uygulamalarda popülerdir.Paslanmaz çelik hassas dökümler için ortak pazarlar arasında petrol ve gaz, akışkan gücü, ulaşım, hidrolik sistemler, gıda endüstrisi, donanım ve kilitler, tarım...vb yer alır.
▶ YetenekleriYatırım Dökümhanesi
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Shell Building için Bağlayıcı Malzemeler: Silika Sol, Su Cam ve bunların karışımları.
• Toleranslar: İstek Üzerine.
▶ Yatırım Döküm Ana Süreci
• Modeller ve Kalıp Tasarımı → Metal Kalıp Yapımı → Mum Enjeksiyon → Bulamaç Montajı → Kabuk İnşası → Cila Giderme → Kimyasal Bileşim Analizi → Eritme ve Dökme → Temizleme, Öğütme ve Kumlama → Sevkiyat Sonrası İşleme veya Paketleme
▶ Nasıl DenetliyoruzKayıp Mum Dökümler
• Spektrografik ve manuel nicel analiz
• Metalografik analiz
• Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik denetimi
• Mekanik özellik analizi
• Düşük ve normal sıcaklık darbe testi
• Temizlik denetimi
• UT, MT ve RT denetimi
▶ Döküm Sonrası İşlem
• Çapak Alma ve Temizleme
• Kumlama / Kumlama
• Isıl İşlem: Normalleştirme, Söndürme, Temperleme, Karbürizasyon, Nitrürleme
• Yüzey İşlem: Pasivasyon, Eloksal, Elektrokaplama, Sıcak Çinko Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Parlatma, Elektro-Parlatma, Boyama, GeoMet, Zintec.
• İşleme: Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Delme, Honlama, Taşlama.
▶ Yatırım Döküm İşleminin Avantajları:
• Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
• Dar boyut toleransları.
• Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
• İnce duvarlar dökme yeteneği, dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
• Çok çeşitli dökme metaller ve alaşımlar (demirli ve demirsiz)
• Kalıp tasarımında draft gerekli değildir.
• İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
• Düşük malzeme atığı.
