Çin OEM özel karbon çelik dökümlerkayıp balmumu hassas döküm süreci.Ihtiyacınız olursa, EN 10204'e göre döküm metalinin 3.1 Malzeme Sertifikasını sağlayabiliriz.Mevcut muayene yöntemleri: CMM ile boyut testi, tahribatsız muayene, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, sertlik testi, statik dengeleme, dinamik dengeleme, hava basıncı ve su basıncı.
Karbon içeriği seviyesine göre, döküm için karbon çeliği genellikle düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çelik olarak ayrılır.Dünyadaki tüm ülkelerin döküm karbon çelikleri genellikle mukavemetlerine göre sınıflandırılır ve karşılık gelen kaliteler formüle edilir.
Karbon çeliğinin kimyasal bileşimi ile ilgili olarak, fosfor ve kükürt hariç, diğer kimyasal elementlerde herhangi bir kısıtlama veya sadece üst limitler yoktur.Yukarıdaki öncül altında, döküm karbon çeliğinin kimyasal bileşimi, gerekli mekanik özelliklere göre dökümhane tarafından belirlenir.
Karbon çelik dökümlerin ısıl işlem yöntemleri genellikle tavlama, normalleştirme veya normalleştirme + tavlamadır.Bazı yüksek karbonlu çelik dökümler için, karbon çelik dökümlerin kapsamlı mekanik özelliklerini geliştirmek için su verme ve tavlama, yani su verme + yüksek sıcaklık tavlama da kullanılabilir.Küçük karbonlu çelik dökümler, döküm durumundan doğrudan su verilebilir ve temperlenebilir.Büyük ölçekli veya karmaşık şekilli karbon çelik dökümler için normalleştirme işleminden sonra su verme ve tavlama işlemi yapılması uygundur.
Dökme Karbon Çelik Sınıfı Karşılaştırması
| |||||||||||
Numara. | Çin | Japonya | Amerika Birleşik Devletleri | ISO | Almanya | Fransa | Rusya гост | İsveç SS | Britanya | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | 1306 | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J0502 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Yatırım Dökümhanenin Yetenekleri:
• Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Shell Building için Bağlayıcı Malzemeler: Silika Sol, Su Cam ve bunların karışımları.
• Toleranslar: İstek Üzerine.
Yatırım Döküm Bileşenlerinin Avantajları:
- Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
- Dar boyut toleransları.
- Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
- İnce duvarlar dökme yeteneği, dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
- Çok çeşitli dökme metaller ve alaşımlar (demirli ve demirsiz)
- Kalıp tasarımında taslak gerekli değildir.
- İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
- Düşük malzeme atığı.
MalzemelerYatırım dökümleriRMC Foundry'deki süreç | |||
Kategori | Çin Sınıfı | ABD Notu | Almanya Sınıfı |
Ferritik Paslanmaz Çelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.408, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitik Paslanmaz Çelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Östenitik paslanmaz çelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dubleks Paslanmaz Çelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Yüksek Mn Çelik | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Takım Çeliği | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Isıya Dayanıklı Çelik | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nikel bazlı Alaşım | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alüminyum alaşım | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Bakır alaşımı | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt bazlı Alaşım | UMC50, 670, Derece 31 | 2.4778 |
YATIRIM DÖKÜM TOLERANSLARI | |||
İnç | Milimetre | ||
Boyut | Hata payı | Boyut | Hata payı |
0,500'e kadar | ±.004" | 12.0'a kadar | ± 0.10mm |
0,500 ila 1.000” | ±.006" | 12,0 - 25,0 | ± 0.15 mm |
1.000 ila 1.500” | ±.008" | 25,0 - 37,0 | ± 0.20mm |
1.500 ila 2.000” | ±.010" | 37,0 ila 50,0 | ± 0.25mm |
2.000 ila 2.500” | ±.012" | 50.0 ila 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 ila 3.500” | ±.014" | 62,0 ila 87,0 | ± 0.35mm |
3.500 ila 5.000” | ±.017" | 87,0 ila 125,0 | ± 0.40mm |
5.000 ila 7.500” | ±.020" | 125,0 ila 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 ila 10.000” | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
10.000 ila 12.500” | ±.025" | 250.0 ila 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 ila 15.000 | ±.028" | 312.0 ila 375.0 | ± 0.70mm |