Özel kayıp köpük dökümlerihızlı üretim ve rekabetçi fiyatlarla çizimlere ve gereksinimlere göre yapılabilir.Kayıp köpük dökümüözellikle büyük ve kalın duvarlı dökümler için, karmaşık yapılara ve sınırsız alaşımlara sahip, çeşitli ebatlarda daha hassas dökümlerin üretimine uygun, net'e yakın bir şekillendirme prosesidir.
Kayıp köpük döküm işleminde kum bağlanmaz ve istenilen metal parçaların şeklini oluşturmak için köpük desen kullanılır. Köpük deseni Doldur ve Sıkıştır işlem istasyonunda kuma "yerleştirilir" ve kumun tüm boşluklara girmesine izin verilir ve köpük desenlerinin dış formu desteklenir. Kum, döküm kümesini içeren şişeye konulur ve tüm boşlukların ve sapların desteklenmesini sağlamak için sıkıştırılır.
▶ Kayıp Köpük Dökümü (LFC) için Mevcut Hammaddeler:
• Alüminyum Alaşımları.
• Karbon Çelik: AISI 1020'den AISI 1060'a kadar düşük karbonlu, orta karbonlu ve yüksek karbonlu çelik.
• Dökme Çelik Alaşımları: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vb. istek üzerine.
• Paslanmaz Çelik: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ve diğer paslanmaz çelik kaliteleri.
• Pirinç ve Bakır.
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
▶ Kayıp Köpük Döküm Yetenekleri
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
• Yıllık Kapasite: 2.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
▶ Ana Üretim Prosedürü
• Kalıp köpüğü model yapımı.
• Boyutsal büzülmeye izin veren yaş deseni.
• Deseni bir ağaca birleştirin
• Küme oluşturun (küme başına birden fazla model).
• Palto kümesi.
• Köpük desenli kaplama.
• Şişede kompakt küme.
• Erimiş metali dökün.
• Kümeyi şişelerden çıkarın.
