Özel veya standart paslanmaz çelik 316 kam kilidiyatırım döküm sürecive CNC işleme.
Paslanmaz çelik, minimum %10,5 krom içeriğine sahiptir, bu da onu aşındırıcı sıvı ortamlara ve oksidasyona karşı daha dirençli hale getirir.Ancak bu mutlak değildir.Paslanmaz çelik hassas dökümler, sıvı ortamlarda ve 1200°F (650°C) altındaki buharlarda kullanıldıklarında "korozyona dirençlidir" ve bu sıcaklığın üzerinde kullanıldığında "ısıya dirençlidir".AISI 316, hassas dökümler için yaygın olarak kullanılan östenitik bir paslanmaz çeliktir.
Östenitik paslanmaz çelik, çelikteki karbürler gibi çeşitli çökeltilerin katı çözeltisini östenit matrisine en üst düzeye çıkarmak için kullanımdan önce katı-çözelti işlemine tabi tutulurken, aynı zamanda mükemmel Korozyon direnci sağlamak için yapıyı homojenleştirir ve stresi ortadan kaldırır ve Mekanik özellikler.Doğru çözelti arıtma sistemi, 1050~1150℃'de ısıtıldıktan sonra suyla soğutmadır (ince parçalar havayla da soğutulabilir).Çözelti işlem sıcaklığı, çeliğin alaşımlama derecesine bağlıdır: Molibden içermeyen veya düşük molibdenli çelik kaliteleri daha düşük (≤1100℃) ve 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, vb. gibi daha yüksek alaşımlı kaliteler daha yüksek olmalıdır ( 1080~1150) ℃).
Yatırım Dökümhanenin Yetenekleri:
- • Maks Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 100 kg
- • Yıllık Kapasite: 2.000 ton
- • Shell Building için Bağlayıcı Malzemeler: Silika Sol, Su Cam ve bunların karışımları.
- • Toleranslar: İstek Üzerine.
Yatırım Döküm Bileşenlerinin Avantajları:
- - Mükemmel ve pürüzsüz yüzey kalitesi
- - Dar boyut toleransları.
- - Tasarım esnekliğine sahip karmaşık ve karmaşık şekiller
- - İnce duvarlar dökme yeteneği, dolayısıyla daha hafif bir döküm bileşeni
- - Çok çeşitli dökme metaller ve alaşımlar (demirli ve demirsiz)
- - Kalıp tasarımında taslak gerekli değildir.
- - İkincil işleme ihtiyacını azaltın.
- - Düşük malzeme atığı.
MalzemelerYatırım dökümleriRMC Foundry'deki süreç | |||
Kategori | Çin Sınıfı | ABD Notu | Almanya Sınıfı |
Ferritik Paslanmaz Çelik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.408, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitik Paslanmaz Çelik | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Östenitik paslanmaz çelik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Yağış Sertleşmesi Paslanmaz Çelik | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dubleks Paslanmaz Çelik | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Yüksek Mn Çelik | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Takım Çeliği | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Isıya Dayanıklı Çelik | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nikel bazlı Alaşım | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alüminyum alaşım | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Bakır alaşımı | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt bazlı Alaşım | UMC50, 670, Derece 31 | 2.4778 |
YATIRIM DÖKÜM TOLERANSLARI | |||
İnç | Milimetre | ||
Boyut | Hata payı | Boyut | Hata payı |
0,500'e kadar | ±.004" | 12.0'a kadar | ± 0.10mm |
0,500 ila 1.000” | ±.006" | 12,0 - 25,0 | ± 0.15 mm |
1.000 ila 1.500” | ±.008" | 25,0 - 37,0 | ± 0.20mm |
1.500 ila 2.000” | ±.010" | 37,0 ila 50,0 | ± 0.25mm |
2.000 ila 2.500” | ±.012" | 50.0 ila 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 ila 3.500” | ±.014" | 62,0 ila 87,0 | ± 0.35mm |
3.500 ila 5.000” | ±.017" | 87,0 ila 125,0 | ± 0.40mm |
5.000 ila 7.500” | ±.020" | 125,0 ila 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 ila 10.000” | ±.022" | 190.0 - 250.0 | ± 0,57 mm |
10.000 ila 12.500” | ±.025" | 250.0 ila 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 ila 15.000 | ±.028" | 312.0 ila 375.0 | ± 0.70mm |