Özel kayıp köpük döküm kamyon yedek parçalarıgri dökme demirçizimlerinize ve gereksinimlerinize göre (malzemenin kimyasal bileşimi, gerekli mekanik özellikler, toleranslar, ısıl işlem ve yüzey işlemi), ağır hizmet tipi kamyon dişli kutusu kapağı için kullanılır.
Kayıp Köpük Döküm (LFC) veya Tam Kalıp Döküm olarak da adlandırılan Kayıp Köpük Döküm, kuru kum döküm prosesi ile bir tür Evaporatif Model Dökümdür (EPC). EPC bazen Harcanabilir Desenli Döküm'ün kısaltması olabilir çünkü kaybolan köpük kalıpları yalnızca bir kez kullanılabilir. Köpük desenleri özel makineyle işlendikten sonra köpüklü plastik desenler, erimiş metale dayanacak güçlü bir kabuk oluşturmak üzere refrakter kaplama ile kaplanır. Kabuklu köpük kalıplar kum kutusuna konur ve etrafı kuru kumla doldurulur. Dökme sırasında, yüksek sıcaklıktaki erimiş metal, köpük modelinin pirolize olmasını ve "kaybolmasını" sağlar ve modellerin çıkış boşluğunu kaplar ve son olarakİstenilen dökümler tamamlandıelde edilir.
| Kayıp Köpük Döküm ve Vakumlu Döküm | ||
| Öğe | Kayıp Köpük Dökümü | Vakumlu Döküm |
| Uygun Dökümler | Motor bloğu, motor kapağı gibi karmaşık boşluklara sahip küçük ve orta büyüklükteki dökümler | Dökme demir karşı ağırlıklar, dökme çelik aks muhafazaları gibi az sayıda veya hiç boşluksuz orta ve büyük dökümler |
| Desenler ve Plakalar | Kalıplamalarla yapılan köpük desenleri | Emme kutulu şablon |
| Kum Kutusu | Alttan veya beş taraftan egzoz | Dört tarafı egzoz veya egzoz borulu |
| Plastik Film | Üst kapak plastik filmlerle kapatılmıştır | Kum kutusunun her iki yarısının her tarafı plastik filmlerle kapatılmıştır |
| Kaplama Malzemeleri | Kalın kaplamalı su bazlı boya | İnce kaplamalı alkol bazlı boya |
| Kalıp Kumu | Kaba kuru kum | İnce kuru kum |
| Titreşim Kalıplama | 3 Boyutlu Titreşim | Dikey veya Yatay Titreşim |
| Dökme | Negatif Dökme | Negatif Dökme |
| Kum Prosesi | Negatif basıncı boşaltın, kumu düşürmek için kutuyu çevirin; kum daha sonra yeniden kullanılır | Negatif basıncı boşaltın, ardından kuru kum elek içine düşer ve kum geri dönüştürülür |
Dökme demir, pik demirin, hurdanın ve diğer ilavelerin yeniden eritilmesiyle elde edilen diğer elementlerle birlikte bir demir-karbon döküm alaşımıdır. Çelik ve dökme çelikten farklı olarak dökme demir, ötektik dönüşümle son fazın katılaşmasını sağlayan karbon içerikli (en az %2,03) bir dökme alaşım olarak tanımlanır. Kimyasal özelliklerine bağlı olarak dökme demirler alaşımsız veya alaşımlı olabilir. Alaşımlı demirlerin aralığı çok daha geniştir ve ya silikon ve manganez gibi daha yüksek miktarlarda ortak bileşenler ya da nikel, krom, alüminyum, molibden, tungsten, bakır, vanadyum, titanyum gibi özel katkılar içerirler. diğerleri. Genel olarak dökme demir, gri demir, sfero demir (sfero demir), beyaz dökme demir, sıkıştırılmış grafit demir ve dövülebilir dökme demir olarak ayrılabilir.
| Ülke | Standart | Eşdeğer Gri Dökme Demir Kaliteleri | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Çin | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| Amerika | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | NO.55 |
| NO.25 | NO.45 | NO.60 | ||||||
| Almanya | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Avusturya | ||||||||
| Avrupa | EN 1561 | TR-GJL-100 | TR-GJL-150 | TR-GJL-200 | TR-GJL-250 | TR-GJL-300 | TR-GJL-350 | |
| Japonya | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| İtalya | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Fransa | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Hindistan | 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| İspanya | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Belçika | NBN830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Avustralya | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| İsveç | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Norveç | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Min. Çekme Dayanımı (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
Kayıp Köpük Dökümünün Adımları:
1- Köpük kalıpları ve döküm yolluk sistemlerini üretmek için köpük kalıpları kullanın
2- Bir kalıp demeti modülü oluşturmak için desenleri ve yollukları birleştirin
3- Modüle boyayı batırın
4- Boyayı kurutun
5- Modülü kum kutusuna koyun ve kuru kumla doldurun
6- Boşluğu kuru kumla doldurmak ve ardından kalıplama kumunu sıkıştırmak için kalıplamayı titreştirin
7- Köpüğün buharlaştırılması için erimiş metalin dökülmesi ve ardından istenilen dökümlerin oluşturulması
8- Dökümler soğuduktan sonra dökümleri temizleyin. Kuru kum geri dönüştürülebilir
Kayıp Köpük Dökümün Avantajları:
✔ Karmaşık yapısal dökümler için daha fazla tasarım özgürlüğü
✔ Çok fazla maliyetten tasarruf etmek için taslak açısına gerek yoktur.
✔ İşlevsel entegre köpük desenleri, birkaç parça köpük deseninden birleştirilebilir.
✔ Kayıp köpük dökümleri net şekle yakın bir prosestir
✔ Kısa kurulum süreleri sayesinde yüksek esneklik
✔ Daha uzun EPS kalıp servis ömrü, dolayısıyla daha düşük orantılı takım maliyetleri
✔ Arıtma işleminin, montaj parçalarının, vida bağlantılarının vb. atlanmasıyla montaj ve arıtma maliyetleri azalır.
✔ Uygulama kapsamının genişletilmesi
Metaller ve Alaşımlar DökülebilirKayıp Köpük Döküm Prosesi:
• Gri Dökme Demir, Sfero Dökme Demir
• Karbon Çelik: Düşük karbonlu, orta karbonlu ve yüksek karbonlu çelik
• Dökme Çelik Alaşımları: Düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı çelik, özel alaşımlı çelik
• Alüminyum ve alaşımları
• Pirinç ve Bakır.
Endüstriler İçin Kullanılan Kayıp Köpük Dökümler:
Yukarıda bahsedildiği gibi, kayıp köpük dökümü özellikle geniş ve kalın duvarlı dökümlerin üretilmesi için uygundur. Çoğunlukla hizmet veriyorlarkamyonlar, demiryolu trenleri, inşaat makineleri ve diğer ağır makinelerin karmaşık yapı gereksinimlerine göre istenilen dökümler.
Kayıp Köpük Döküm Prosesiyle Ulaşılan Döküm Toleransları:
Genel olarak konuşursak, kayıp köpük dökümlerin döküm toleransları daha iyidir.kum dökümancak kabuk kalıba döküm ve fırınsız döküm proseslerinden daha kötüdür. Dökümhanemiz için temel olarak aşağıdaki döküm kalitelerine ulaşabiliriz. Ancak sizinle spesifik dökümler hakkında konuşmak ve ardından size hangi rakamları sağlayabileceğimize karar vermek istiyoruz.
✔ Kayıp Köpük Dökümüne Göre DCT Sınıfı: CTG9 ~ CTG13
✔ Kayıp Köpük Dökümüne Göre GCT Sınıfı: CTG5 ~ CTG8
| Hizmetler | Tanım |
| Yüzey İşlem Hizmetleri | Toz Boya, Eloksal, Elektrofotez, Krom Kaplama, Boyama, Kumlama, Nikel Kaplama, Çinko Kaplama, Karartma, Parlatma, Bluing, Geormet, Zintek vb. |
| CNC Hassas İşleme Hizmetleri | Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Honlama, Delme, Delik Açma, Kılavuz Çekme, Tel Elektrot Kesme, Taşlama...vb. |
| Muayene ve Kalite Kontrol | Spektrum Analiz Cihazı, CMM, Sertlik Test Cihazı, Çekme Dayanımı Test Cihazı, Yild Strentgh Test Cihazı, Sızdırmazlık Basıncı Test Cihazı, Karbon Sülfür Analiz Cihazı, Metalurjik Mikroskopi, Pres Kuvveti Test Cihazı...vb. |
| Üretim Süreci | Yıllık Kapasite / Ton | Ana Malzemeler | Döküm Ağırlıkları | |
| Kum Döküm | 6000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Alüminyum, Pirinç | 0,3 kg'dan 200 kg'a | |
| 0,66 lbs ila 440 lbs | ||||
| Kayıp Köpük Dökümü | 4000 | Gri Demir, Sfero Döküm, Çelik Alaşımları | 10 kg'dan 300 kg'a | |
| 22 lbs ila 660 lbs | ||||
| Hassas Döküm (Kayıp Balmumu Dökümü) | Su Bardağı Dökümü | 3000 | Karbon Çelik, Çelik Alaşımları,Paslanmaz çelik, Pirinç | 0,1 kg'dan 50 kg'a |
| 0,22 lbs ila 110 lbs | ||||
| Silika Sol Döküm | 1000 | Karbon Çelik, Çelik Alaşımları, Paslanmaz Çelik, Pirinç | 0,05 kg'dan 50 kg'a | |
| 0,11 lb ila 110 lbs | ||||
Döküm için Köpük Kalıpları
Kayıp Köpük Döküm Modeli
İşleme Sonrası Hizmetler
Sfero Döküm İşleme Ürünleri
