Çin OEM özel Alüminyum alaşımıhassas döküm ürünleriCNC işleme hizmetleri ile.
Alüminyum hassas döküm alaşımları genellikle havacılık ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Orta derecede mukavemet, mükemmel dökülebilirlik, kaynaklanabilirlik ve basınç geçirmezlik özelliklerine sahiptirler. Tipik olarak daha sıkı spesifikasyonlara ve daha düşük hacimlere sahip daha karmaşık şekiller için kullanılır.
Hassas bir döküm prosesi olan kabuk yapımı, döküm sırasında çok kritik bir prosestir.hassas döküm. Kabuğun kalitesi doğrudan nihai dökümün pürüzlülüğü ve boyutsal toleransıyla ilgilidir. Bu nedenle hassas döküm dökümhanesinin kalıp kabuğu için uygun bir üretim yöntemi seçmesi önemli bir görevdir.
Farklı yapıştırıcılara göre hassas döküm kalıpları su camı yapışkan kabuklara, silika sol yapışkan kabuklara, etil silikat yapışkan kabuklara ve etil silikat-silika sol kompozit kabuklara ayrılabilir. Bu modelleme yöntemleri hassas dökümde en sık kullanılan yöntemlerdir.
Su Bardağı Kabuğu
Su camı kabuk dökümüyle üretilen hassas döküm, yüksek yüzey pürüzlülüğüne, düşük boyutsal doğruluğa, kısa kabuk yapım döngüsüne ve düşük fiyata sahiptir. Bu işlem karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı ve bakır alaşımının dökümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silika Sol Kabuk
Silika sol hassas dökümü düşük pürüzlülüğe, yüksek boyutsal doğruluğa ve uzun kabuk yapım döngüsüne sahiptir. Bu işlem, yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı alaşımlı dökümler, ısıya dayanıklı çelik dökümler, paslanmaz çelik dökümler, karbon çelik dökümler, düşük alaşımlı dökümler, alüminyum alaşımlı dökümler ve bakır alaşımlı dökümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Etil Silikat Kabuk
Hassas dökümde, kabuğun düşük yüzey pürüzlülüğüne, yüksek boyutsal doğruluğa ve uzun kabuk yapım döngüsüne sahip olmasını sağlamak için bağlayıcı olarak etil silikat kullanılarak yapılan dökümler. Bu proses ısıya dayanıklı alaşımlı dökümler, ısıya dayanıklı çelik dökümler, paslanmaz çelik dökümler, karbon çelik dökümler, düşük alaşımlı dökümler, alüminyum alaşımlı dökümler ve bakır alaşımlı dökümlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas dökümler için kaynağınız olarak RMC'yi seçmenizin birkaç nedeni vardır; bunlar arasında şunlar yer alır:
- Metal döküm odaklı mühendislik odaklı
- Karmaşık geometriler ve üretimi zor parçalar konusunda kapsamlı deneyim
- Demirli ve demirsiz alaşımlar dahil geniş bir malzeme yelpazesi
- Şirket içiCNC işleme yetenekleri
- Hassas dökümler ve ikincil proses için tek elden çözümler
- Tutarlı kalite garantisi
- Takım yapımcıları, mühendisler, dökümcüler, makinistler ve üretim teknisyenlerinden oluşan ekip çalışması.
| CNC Hassas İşleme Yetenekleri | ||||
| Tesisler | Miktar | Boyut Aralığı | Yıllık Kapasite | Genel Doğruluk |
| Dik İşleme Merkezi (VMC) | 48 takım | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton veya 300000 adet | ±0,005 |
| Yatay İşleme Merkezi (VMC) | 12 takım | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton veya 100000 adet | ±0,005 |
| CNC Makinesi | 60 takım | Maksimum dönüş çapı. φ600mm | 5000 ton veya 600000 adet | |
Mevcut Demirli Metal MalzemelerHassas İşleme Bileşenleri:
• Gri demir ve sünek demir dahil dökme demir
• Düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çelikten Karbon Çelik.
• Talep üzerine standart kalitelerden özel kalitelere kadar Çelik Alaşımlar.
• Alüminyum ve alaşımları
• Pirinç ve Bakır
• Çinko ve alaşımları
• Paslanmaz Çelik, Dubleks, Korozyona dayanıklı Çelik, Yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik.
hassas işleme atölyesiRMC'de dökümden sonra tedarik zincirindeki muhtemelen en önemli adımla ilgileniliyor. En son teknolojiye sahip dikey ve yatay CNC işleme merkezleri ve diğer CNC makineleri, dökümlerin doğruluğunu garanti edebilir ve işlenmiş dökümlerin zamanında bitirilmesini garanti edebilir. Tüm makineler iyi organize edilmiş olup, yüksek üretim verimliliği ve uygun maliyetli yöntemlerle üretime alınmaktadır. Gerektiğinde işlenen tüm ölçüler CMM tarafından ölçülebilmekte ve müşterinin isteğine göre ilgili raporlar düzenlenebilmektedir.
UygulamalarımızÖzel Dökümve İşleme Parçaları:
1. Otomobil Parçaları:Fren Diski, Bağlantı Çubuğu, Tahrik Aksı, Tahrik Mili, Salıncak Kolu, Şanzıman Muhafazası, Şanzıman Kapağı, Debriyaj Kapağı, Debriyaj Muhafazası, Tekerlekler, Filtre Muhafazası, CV Mafsalı Muhafazası, Kilit Kancası.
2. Kamyon Parçaları: Külbütör Kolları, Şanzıman Şanzımanı, Tahrik Aksları, Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Çekme Halkası, Bağlantı Çubuğu, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Mafsal Cıvatası, PTO, Krank Mili, Eksantrik Mili, Yağ Karteri.
3. Hidrolik Parçalar: Hidrolik Silindir, Hidrolik Pompa, Gerotor Muhafazası, Kanat, Burç, Hidrolik Tankı, Hidrolik Silindir Kafası, Hidrolik Silindir Üçgen Braketi.
4. Tarım Makineleri ve Traktör Parçaları: Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Bağlantı Çubuğu, Tork Çubuğu, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Yağ Pompası Muhafazası, Braket, Askı, Kanca, Braket.
5. Demiryolu Trenleri ve Yük Vagonları: Amortisör Muhafazası, Amortisör Kapağı, Çekiş Dişlisi Muhafazası, Çekiş Dişlisi Kapağı, Kama ve Koni, Tekerlekler, Fren Sistemleri, Kollar, Kılavuzlar.
6. İnşaat Makine Parçaları: Dişli, Rulman Yuvası, Dişli Pompası, Şanzıman Gövdesi, Şanzıman Kapağı, Flanş, Burç, Bom Silindiri, Destek Braketi, Hidrolik Tank, Kepçe Dişleri, Kova.
7. Lojistik Ekipman Parçaları: Teker, Teker, Braket, Hidrolik Silindir, Forklift Yedek Parçaları, Kilit Kasası,
8. Vana ve Pompa Parçaları: Vana Gövdesi (Gövde), Kelebek Vana Diski, Küresel Vana Muhafazası, Flanş, Konnektör, Kamlok, Açık Çark, Kapalı Çark, Pompa Muhafazası (Gövde), Pompa Kapağı.
