Kum döküm işlemiyle OEM özel küresel grafit (SG) sfero sfero dökümler.
Kum dökümü geleneksel ama aynı zamanda modern bir döküm işlemidir. Kalıplama sistemlerini oluşturmak için yeşil kum (nemli kum) veya kuru kum kullanır. Yeşil kum dökümü tarihte kullanılan en eski döküm işlemidir. Kalıbı yaparken boşluk oluşturacak şekilde ahşap veya metalden yapılmış desenler üretilmelidir. Erimiş metal daha sonra soğuyup katılaştıktan sonra dökümleri oluşturmak için boşluğa dökülür. Kum dökümü hem kalıp geliştirme hem de birim döküm parçası açısından diğer döküm proseslerine göre daha ucuzdur. Kum dökümü, her zaman yeşil kum dökümü anlamına gelir (eğer özel bir açıklama yoksa). Ancak günümüzde diğer döküm işlemlerinde de kalıp yapımında kum kullanılmaktadır. Kabuk kalıba döküm, furan reçine kaplı kum döküm (fırınlama tipi yok), kayıp köpük döküm ve vakum döküm gibi kendi isimleri vardır.
Avantajları Nelerdir?Kum Döküm?
✔ Ucuz ve geri dönüştürülebilir kalıp malzemeleri ve basit üretim ekipmanları sayesinde daha düşük maliyet.
✔ 0,10 kg'dan 500 kg'a kadar veya daha büyük geniş birim ağırlık aralığı.
✔ Basit türden karmaşık türe kadar Çeşitli Yapı.
✔ Çeşitli miktarlardaki üretim gereksinimlerine uygundur.
Sfero dökme demir, küresel grafitli dökme demir veya kısaca SG demir olarak da adlandırılan sfero dökme demir, bir dökme demir grubunu temsil eder. Sfero dökme demir, küreselleştirme ve aşılama işlemi yoluyla sfero grafit elde eder; bu, karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde etmek için dökme demirin mekanik özelliklerini, özellikle de plastisite ve tokluğu etkili bir şekilde geliştirir.
Sfero dökümler karbon çeliğine göre daha iyi şok emme performansına sahipken, karbon çeliği dökümler çok daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Ve bir dereceye kadar sfero dökümler, aşınma ve paslanmaya karşı bazı direnç performanslarına sahip olabilir. Dolayısıyla sünek demir döküm, bazı pompa gövdeleri veya su tedarik sistemleri için kullanılabilir. Ancak yine de onları aşınma ve paslanmalardan korumak için önlem almamız gerekiyor.
Sfero döküm tek bir malzeme olmayıp, mikro yapının kontrolü sayesinde çok çeşitli özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilen bir malzeme grubunun parçasıdır. Bu malzeme grubunun ortak tanımlayıcı özelliği grafitin şeklidir. Sfero dökümlerde grafit gri demirde olduğu gibi pul şeklinde değil nodül şeklindedir. Grafit pullarının keskin şekli, metal matris içinde stres yoğunlaşma noktaları oluşturur ve yumruların yuvarlak şekli daha az stres oluşturur, böylece çatlak oluşumunu engeller ve alaşıma adını veren gelişmiş süneklik sağlanır. Genel olarak konuşursak, eğer sfero döküm ihtiyaçlarınızı karşılayabiliyorsa, dökümleriniz için karbon çeliği yerine sünek demir ilk tercihiniz olabilir.
RMC Kum Döküm Dökümhanesinde Mevcut Hammaddeler:
• Gri Demir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sfero Döküm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alüminyum ve Alaşımları
• Talep üzerine Diğer Malzemeler ve Standartlar
Elle kalıplanmış Kum Dökümün Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
Otomatik Kalıp Makinaları ile Kum Döküm Yetenekleri:
• Maksimum Boyut: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Ağırlık Aralığı: 0,5 kg - 500 kg
• Yıllık Kapasite: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranslar: Talep Üzerine.
