Hassas Döküm Dökümhanesi | Çin'den Kum Döküm Dökümhanesi

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Demir Dökümler, Sfero Dökümler

Kayıp Balmumu Yatırım Dökümüyle Nikel Esaslı Alaşımlı Döküm

Kısa Açıklama:

Döküm Metalleri: Nikel Esaslı Alaşım Inconel 625, Inconel 718

Üretim: Kayıp Balmumu Hassas Döküm + CNC İşleme

Ağırlık: 3,50 kg

Yüzey İşlem: Özelleştirilmiş

Isıl İşlem: Tavlama, Çözüm ve Özelleştirilmiş

 

Kayıp balmumu hassas döküm + CNC hassas işleme ile özel Nikel bazlı alaşım dökümü. Malzemelerin sertifikasını sağlayabiliriz.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Çin'den bir hassas döküm dökümhanesi olarak, çizimlerinize ve gereksinimlerinize göre nikel bazlı alaşımlı dökümleri tam kapasiteyle üretebiliriz.CNC işleme hizmetleri.

RMC Foundry'de Hassas Döküm Teknik Verileri
Ar-Ge Yazılım: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Geliştirme ve Numuneler için Teslim Süresi: 25 ila 35 gün
Erimiş Metal Ferritik Paslanmaz Çelik, Martensitik Paslanmaz Çelik, Östenitik paslanmaz çelik, Yağış Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik, Dubleks Paslanmaz Çelik
Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik, Takım Çeliği, Isıya Dayanıklı Çelik,
Nikel bazlı Alaşım, Alüminyum Alaşım, Bakır bazlı Alaşım, Kobalt bazlı Alaşım
Metal Standardı ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Kabuk Yapı Malzemesi Silika Sol (Çökeltilmiş Silika)
Su Bardağı (Sodyum Silikat)
Silika Sol ve Su Camı Karışımları
Teknik Parametre Parça Ağırlığı: 2 gramdan 200 kilo grama kadar
Maksimum Boyut: Çap veya Uzunluk için 1.000 mm
Minimum Duvar Kalınlığı: 1,5 mm
Döküm Pürüzlülüğü: Ra 3,2-6,4, İşleme Pürüzlülüğü: Ra 1,6
Döküm Toleransı: VDG P690, D1/CT5-7
İşleme Toleransı: ISO 2768-mk/IT6
İç Çekirdek: Seramik Çekirdek, Üre Çekirdek, Suda Çözünür Balmumu Çekirdek
Isıl İşlem Normalleştirme, Temperleme, Söndürme, Tavlama, Çözelti, Karbürizasyon.
Yüzey İşlem Parlatma, Kum / Kumlama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Oksidasyon İşlemi, Fosfatlama, Toz Boyama, Geormet, Eloksal
Boyut Testi CMM, Sürmeli Kumpas, İç Kumpas. Derinlik Ölçer, Yükseklik Ölçer, Geçer/Geçmez Ölçer, Özel Armatürler
Kimyasal Muayene Kimyasal Bileşim Analizi (20 kimyasal element), Temizlik Denetimi, X-ışını Radyografik Denetim, Karbon-Kükürt Analizörü
Fiziksel Muayene Dinamik Dengeleme, Statik Haşlama, Mekanik Özellikler (Sertlik, Akma Dayanımı, Çekme Dayanımı), Uzama
Üretim kapasitesi Ayda 250 tondan fazla, yılda 3.000 tondan fazla.

Nikel bazlı alaşım, matris olarak nikel (genellikle %50'den fazla) ve alaşım elementleri olarak bakır, molibden, krom ve diğer elementlerden oluşan yüksek alaşımı ifade eder. Nikel bazlı alaşımların ana alaşım elementleri krom, tungsten, molibden, kobalt, alüminyum, titanyum, bor, zirkonyum vb.'dir. Bunlar arasında Cr, Al vb. esas olarak oksidasyon önleyici etki gösterir ve diğer elementler katı çözelti güçlendirme, çökelme güçlendirme ve tane sınırı güçlendirme özelliklerine sahiptir. Nikel bazlı alaşımlar çoğunlukla östenitik yapıya sahiptir. Katı çözelti halinde ve yaşlandırma işleminde, alaşımın ostenit matrisi ve tane sınırlarında intermetalik fazlar ve metal karbonitrürler de bulunur.

Nikel bazlı alaşımlar yüksek mukavemete ve iyi oksidasyon direncine, korozyon direncine ve 650 ila 1000°C aralığında yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Nikel bazlı alaşım, yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı bir alaşımdır. Nikel bazlı alaşımlar ana özelliklerine göre nikel bazlı ısıya dayanıklı alaşımlar, nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşımlar, nikel bazlı aşınmaya dayanıklı alaşımlar, nikel bazlı hassas alaşımlar ve nikel bazlı şekil hafızalı alaşımlar olarak alt gruplara ayrılır. Nikel bazlı süper alaşımlar, demir bazlı süper alaşımlar ve nikel bazlı süper alaşımlar topluca yüksek sıcaklık alaşımları olarak anılır. Bu nedenle nikel bazlı süper alaşımlara nikel bazlı alaşımlar adı verilir. Nikel bazlı süper alaşım serisi malzemeler havacılık, havacılık, petrol, kimya, nükleer enerji, metalurji, denizcilik, çevre koruma, makine, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı mekanik parçalar için seçilen kaliteler ve ısıl işlem yöntemleri farklı olacaktır.

Nikel bazlı alaşımlar genellikle hassas döküm prosesi yoluyla dökülür. Döküm için yaygın olarak kullanılan nikel bazlı alaşımların kaliteleri aşağıdaki gibidir:
1) Ni-Cr-Mo alaşımı, Hastelloy serisi C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr alaşımı: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu alaşımı, Monel 400, Monel K500

Hizmetler Tanım
Yüzey İşlem Hizmetleri Toz Boya, Eloksal, Elektrofotez, Krom Kaplama, Boyama, Kumlama, Nikel Kaplama, Çinko Kaplama, Karartma, Parlatma, Bluing, Geormet, Zintek vb.
CNC Hassas İşleme Hizmetleri Tornalama, Frezeleme, Tornalama, Honlama, Delme, Delik Açma, Kılavuz Çekme, Tel Elektrot Kesme, Taşlama...vb.
Muayene ve Kalite Kontrol Spektrum Analiz Cihazı, CMM, Sertlik Test Cihazı, Çekme Dayanımı Test Cihazı, Yild Strentgh Test Cihazı, Sızdırmazlık Basıncı Test Cihazı, Karbon Sülfür Analiz Cihazı, Metalurjik Mikroskopi, Pres Kuvveti Test Cihazı...vb.

Özel Döküm ve İşleme Parçalarımızın Uygulamaları:

  1. Otomobil Parçaları: Fren Diski, Bağlantı Çubuğu, Tahrik Aksı, Tahrik Mili, Salıncak Kolu, Şanzıman Muhafazası, Şanzıman Kapağı, Debriyaj Kapağı, Debriyaj Muhafazası, Tekerlekler, Filtre Muhafazası, CV Mafsalı Muhafazası, Kilit Kancası.
  2. Kamyon Parçaları: Külbütör Kolları, Şanzıman Şanzımanı, Tahrik Aksları, Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Çekme Halkası, Bağlantı Çubuğu, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Mafsal Cıvatası, PTO, Krank Mili, Eksantrik Mili, Yağ Karteri.
  3. Hidrolik Parçalar: Hidrolik Silindir, Hidrolik Pompa, Gerotor Muhafazası, Kanat, Burç, Hidrolik Tankı, Hidrolik Silindir Kafası, Hidrolik Silindir Üçgen Braketi.
  4. Tarım Makineleri ve Traktör Parçaları: Dişli Muhafazası, Dişli Kapağı, Bağlantı Çubuğu, Tork Çubuğu, Motor Bloğu, Motor Kapağı, Yağ Pompası Muhafazası, Braket, Askı, Kanca, Braket.
  5. Demiryolu Trenleri ve Yük Vagonları: Amortisör Muhafazası, Amortisör Kapağı, Çekiş Dişlisi Muhafazası, Çekiş Dişlisi Kapağı, Kama ve Koni, Tekerlekler, Fren Sistemleri, Kollar, Kılavuzlar.
  6. İnşaat Makine Parçaları: Dişli, Rulman Yuvası, Dişli Pompası, Şanzıman Gövdesi, Şanzıman Kapağı, Flanş, Burç, Bom Silindiri, Destek Braketi, Hidrolik Tank, Kepçe Dişleri, Kova.
  7. Lojistik Ekipman Parçaları: Teker, Teker, Braket, Hidrolik Silindir, Forklift Yedek Parçaları, Kilit Kasası,
  8. Vana ve Pompa Parçaları: Vana Gövdesi (Gövde), Kelebek Vana Diski, Küresel Vana Muhafazası, Flanş, Konnektör, Kamlok, Açık Çark, Kapalı Çark, Pompa Muhafazası (Gövde), Pompa Kapağı.

 

 


  • Öncesi:
  • Sonraki: