16MnCr5 alaşımlı çelik, yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu bir çeliktiralaşımlı çelikŞaft üretimi için özellikle uygun olan vedişliler parçalarıMükemmel mukavemeti ve aşınma direnci nedeniyle. Malzeme, yüksek yük ve uzun çalışma ortamı için uygun olan iç kısımda iyi tokluğu korurken, karbonlama işlemiyle yüzeyde sertleştirilebilir.
Kimyasal bileşim
16MnCr5 alaşımlı çeliğin kimyasal bileşimi düşük karbon ve yüksek manganez ve krom içeriğine sahiptir. Bu alaşım tasarımı, çeliğin karbürleme sonrasında çekirdek tokluğunu korurken çok yüksek yüzey sertliği elde etmesini sağlar. Tipik kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:
Karbon (C): %0,14-%0,19
Silikon (Si): ≤ %0,40
Manganez (Mn): %1,00-%1,30
Krom (Cr): %0,80-%1,10
Kükürt (S): ≤ %0,035
Fosfor (P): ≤ %0,035
Mekanik özellikler
16MnCr5 alaşımlı çelik, karbürleme ve ısıl işlemden sonra, özellikle dişliler gibi yüksek gerilimli parçalar için son derece mükemmel mekanik özellikler gösterir. Aşağıdakiler tipik mekanik özelliklerdir:
Çekme mukavemeti: 900-1200 MPa
Verim gücü: ≥ 650 MPa
Uzama: %8-%12
Darbe dayanıklılığı: ≥ 35 J (20°C'de)
Sertlik: Karbonlama ve su verme sonrasında yüzey sertliği 58-62 HRC'ye ulaşabilir.
Eşdeğer çelik kaliteleri 16MnCr5 (1.7131)
EU | Amerika | Almanya | Fransa | İngiltere | İtalya | İspanya |
EN | AISI | DIN,WNr | AFNOR | BS | ÜNİ | UNE |
16MnCr5 | SAE5115 | 16MnCr5 | 16MC5 | 527M17 | 16MnCr5 | 16MnCr5 |
590M17 | ||||||
Çin | İsveç | Polonya | Çekya | Rusya | Inter | |
GB | SS | PN | CSN | GOST | ISO | |
15CrMn | 2127 | 15HG | 14220 | 18KHG | 16MnCr5 | |
16MnCr | ||||||
20CrMnTi |
Dişlilerin uygulanması
Otomotiv endüstrisi:Otomobil üretiminde, dişli kutuları, tahrik milleri ve diferansiyeller gibi temel bileşenlerde sıklıkla 16MnCr5 alaşımlı çelik dişliler kullanılır. Bu bileşenlerin, yüksek yük ve uzun süreli çalışma altında iyi aşınma direncini ve stabiliteyi koruması gerekir. Karbürleme işleminden sonra 16MnCr5'in yüksek yüzey sertliği, otomotiv dişlilerinin uzun süreli servis ömrünü ve güvenilirliğini sağlar.
İnşaat makineleri:16MnCr5 alaşımlı çelik malzemeler inşaat ve madencilik makinelerine yönelik dişlilerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ekipmanlar genellikle zorlu ortamlarda çalışır; dişlilerin yüksek mukavemete ve yüksek aşınma direncine sahip olmasının yanı sıra darbe yüklerine de dayanabilmesini gerektirir. 16MnCr5 alaşımlı çelik dişliler, mükemmel sertlik ve toklukları sayesinde ekipmanların zorlu çalışma koşullarında verimli çalışmasını sağlar.
Endüstriyel ekipman:16MnCr5 alaşımlı çelik dişliler ayrıca redüktörler, şanzımanlar ve pompalar gibi çeşitli endüstriyel ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle sürekli çalışma ve ağır yük aktarımı ortamında, 16MnCr5 alaşımlı çelik dövme dişliler iyi dayanıklılık ve yorulma direnci gösterir ve uzun süreli, yüksek yoğunluklu çalışmaya uygundur.
Rüzgar enerjisi ve enerji alanları:16MnCr5 alaşımlı çelik dişliler rüzgar enerjisi üretim ekipmanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Rüzgar türbini dişli kutuları yüksek mukavemet ve uzun ömür gerektirir ve karbürlemeden sonra 16MnCr5 alaşımlı çelik, karmaşık yük koşullarıyla başa çıkmaya uygun, yüksek sertlikte bir yüzey katmanına ve sert bir çekirdek yapısına sahiptir.