Isıl işlem, yüzey işleme ve CNC işleme hizmeti ile gri demir ve küresel grafitli (SG) sfero sfero dökme demirden OEM özel vakum döküm ürünleri.
Vakumlu Döküm aynı zamanda Negatif Basınçlı Sızdırmaz Döküm, Azaltılmış Basınçlı Döküm veya V Proses Döküm olarak da adlandırılır. Vakumlu basınçlı döküm, döküm kalıbının içindeki havanın çıkarılması için hava çıkarma ekipmanının kullanılmasını ve ardından kalıbın içi ve dışı arasındaki basınç farkının model ve şablon üzerindeki ısıtılmış plastik filmi kaplamak için kullanılmasını gerektirir. Döküm kalıbı, döküm sırasında erimiş metale dayanabilecek kadar güçlü hale gelecektir. Vakumlu kalıbı elde ettikten sonra, kum kutusunu bağlayıcısız kuru kumla doldurun ve ardından kum kalıbının üst yüzeyini plastik filmle kapatın, ardından kumu sıkı ve sıkı hale getirmek için vakumlayın. Daha sonra kalıbı çıkarın, kum çekirdeklerini koyun, kalıbı kapatın ve her şeyi dökmeye hazır hale getirin. Son olarak erimiş metalin soğutulup katılaştırılmasından sonra döküm elde edilir.
| Kayıp Köpük Döküm ve Vakumlu Döküm | ||
| Öğe | Kayıp Köpük Dökümü | Vakumlu Döküm |
| Uygun Dökümler | Motor bloğu, motor kapağı gibi karmaşık boşluklara sahip küçük ve orta büyüklükteki dökümler | Dökme demir karşı ağırlıklar, dökme çelik aks muhafazaları gibi az sayıda veya hiç boşluksuz orta ve büyük dökümler |
| Desenler ve Plakalar | Kalıplamalarla yapılan köpük desenleri | Emme kutulu şablon |
| Kum Kutusu | Alttan veya beş taraftan egzoz | Dört tarafı egzoz veya egzoz borulu |
| Plastik Film | Üst kapak plastik filmlerle kapatılmıştır | Kum kutusunun her iki yarısının her tarafı plastik filmlerle kapatılmıştır |
| Kaplama Malzemeleri | Kalın kaplamalı su bazlı boya | İnce kaplamalı alkol bazlı boya |
| Kalıp Kumu | Kaba kuru kum | İnce kuru kum |
| Titreşim Kalıplama | 3 Boyutlu Titreşim | Dikey veya Yatay Titreşim |
| Dökme | Negatif Dökme | Negatif Dökme |
| Kum Prosesi | Negatif basıncı boşaltın, kumu düşürmek için kutuyu ters çevirin; kum daha sonra yeniden kullanılır | Negatif basıncı boşaltın, ardından kuru kum elek içine düşer ve kum geri dönüştürülür |
Sfero dökme demir, küresel grafitli dökme demir veya kısaca SG demir olarak da adlandırılan sfero dökme demir, bir dökme demir grubunu temsil eder. Sfero dökme demir, küreselleştirme ve aşılama işlemi yoluyla sfero grafit elde eder; bu, karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde etmek için dökme demirin mekanik özelliklerini, özellikle de plastisite ve tokluğu etkili bir şekilde geliştirir.
Sfero dökümler karbon çeliğine göre daha iyi şok emme performansına sahipken, karbon çeliği dökümler çok daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Ve bir dereceye kadar sfero dökümler, aşınma ve paslanmaya karşı bazı direnç performanslarına sahip olabilir. Dolayısıyla sünek demir döküm, bazı pompa gövdeleri veya su tedarik sistemleri için kullanılabilir. Ancak yine de onları aşınma ve paslanmalardan korumak için önlem almamız gerekiyor.
Sfero döküm tek bir malzeme olmayıp, mikro yapının kontrolü sayesinde çok çeşitli özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilen bir malzeme grubunun parçasıdır. Bu malzeme grubunun ortak tanımlayıcı özelliği grafitin şeklidir. Sfero dökümlerde grafit gri demirde olduğu gibi pul şeklinde değil nodül şeklindedir. Grafit pullarının keskin şekli, metal matris içinde stres yoğunlaşma noktaları oluşturur ve yumruların yuvarlak şekli daha az stres oluşturur, böylece çatlak oluşumunu engeller ve alaşıma adını veren gelişmiş süneklik sağlanır. Genel olarak konuşursak, eğer sfero döküm ihtiyaçlarınızı karşılayabiliyorsa, dökümleriniz için karbon çeliği yerine sünek demir ilk tercihiniz olabilir.
