Çelik dökümler, kum dökümü, kabuk dökümü gibi birçok farklı döküm prosesi ile üretilen yüzlerce çeşit çelik kalitesini içeren alaşımlı çelikten üretilen dökümleri ifade eder.hassas döküm, kayıp köpük dökümü ve vakumlu döküm. Çelik dökümler çeşitli farklı çalışma koşullarında kullanılabilir ve kapsamlı mekanik özellikleri diğer alaşım dökümlerinden daha iyidir. Özel amaçlara uygun çeşitli yüksek alaşımlı çelikler de mevcuttur.Çelik dökümlertercihen şu durumlarda kullanılır: yüksek çekme gerilimine veya dinamik yüke maruz kalan parçalar, önemli basınçlı kap dökümleri, düşük veya yüksek sıcaklıklarda daha büyük yüklere maruz kalan parçalar ve diğer önemli bileşenler. Darbe ve aşınma koşullarında çalışan parçalar yüksek manganlı çelikten dökülmelidir.
Çelik dökümler kimyasal bileşimlerine göre sınıflandırılır ve dökme karbonlu çelik parçalar, dökme alaşımlı çelik parçalar ve dökme alaşımlı çelik parçalar olarak ayrılır.dökme paslanmaz çelik parçalar. Kullanım özelliklerinin sınıflandırılmasına göre, çelik dökümler mühendislik ve yapısal çelik döküm (karbon alaşımlı çelik ve alaşımlı yapısal çelik), özel döküm çelik parçalar (korozyona dayanıklı paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik, aşınmaya dayanıklı çelik, nikel bazlı alaşım) ve döküm takım çeliği (takım çeliği, kalıp çeliği). Döküm endüstrisinde çelik dökümler için kullanılan malzemeler genel olarak aşağıdaki şekilde alt bölümlere ayrılır:
1) Dökme karbon çeliği: düşük karbonlu çelik döküm, orta karbonlu çelik döküm, yüksek karbonlu çelik döküm (yüksek mukavemetli karbon çeliği)
2) Döküm için orta alaşımlı çelik ve düşük alaşımlı çelik: dökme manganez çelik, dökme siliko-manganez çelik, dökme manganez-molibden çelik, dökme manganez-molibden-vanadyum bakır çelik, dökme krom çelik, krom-molibden dökme çelik, krom-manganez-silikon dökme çelik, krom-manganez Molibden dökme çelik , krom molibden vanadyum çelik döküm, krom bakır çelik döküm, molibden döküm çeliği, krom nikel molibden döküm çeliği vb. Farklı kimyasal elementler, ilgili performansın iyileştirilmesinde farklı bir rol oynayabilir. İlerleyen yazılarımızda ilgili alaşımlı çeliklerin özelliklerini ve kimyasal elementlerin oynadığı rolleri tek tek tanıtacağız.
3) Korozyona dayanıklı paslanmaz çelik: Ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik veöstenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik.
4) Isıya dayanıklı çelik: yüksek kromlu çelik, yüksek kromlu nikel çelik ve yüksek nikelli kromlu çelik.
5) Aşınmaya dayanıklı çelik döküm: aşınmaya dayanıklı manganez çelik, aşınmaya dayanıklı krom çelik
6) Özel çelik ve profesyonel çelik dökümü: Düşük sıcaklıkta dökme çelik, dökümhane takım çeliği (kalıp çeliği), basınçlı döküm çeliği, hassas döküm çeliği, savurma döküm çelik boru.
Ancak çelik dökümlerin şok emme, aşınma direnci, akışkanlık ve döküm özellikleri diğerlerine göre daha kötüdür.gri dökme demirve sünek dökme demir. Aynı zamanda çelik dökümlerin maliyeti demir dökümlere göre daha yüksektir. Ayrıca aynı sertlik koşulları altında çelik dökümlerin bağıl ağırlığı alüminyum alaşımlı dökümlerin iki katıdır. Bu nedenle döküm metal seçerken gerçek kullanım ve maliyet performansını kapsamlı bir şekilde dikkate almak ve en makul seçimi yapmak gerekir.
Gönderim zamanı: Ocak-19-2021