ADI olarak da bilinen östemperlenmiş küresel grafitli demir, sünek demirin (850°C -950°C) östenitlenmesi ve ardından izotermal dönüşüm için hızla bir tuz banyosuna (232°C -450°C) yerleştirilmesi işleminden sonra sünek dökme demiri ifade eder. Ayrıca yeterli miktarda Cu, Ni, Mo ve diğer elementlerin eklenmesiyle sürekli soğutma koşullarında ostemperlenmiş östenitik sfero döküm de elde edilebilmektedir.
Östemperlenmiş küresel grafitli demirdökümlermükemmel mekanik özelliklere sahiptirler ve akma mukavemeti birim ağırlıkları en küçüktür. Farklı derecelerde östemperlenmiş sünek demirin elde edilmesi, östemperleme sıcaklığına bağlıdır ve kimyasal bileşimle hiçbir ilgisi yoktur. Genel olarak östemperlenmiş küresel grafitli demirin kimyasal bileşimi aşağıdaki aralıktadır:
C: %3,5-%3,8
Si: %2,4-%3,0
Mn: <%0,30
P: <%0,07
S: <%0,02
Silikon, östemperlenmiş küresel grafitli demirin en önemli unsurlarından biridir. Silikon, Beynit karbürlerinin oluşumunu engeller, böylece iğnemsi ferrit oluşumuna katkıda bulunur. Silikon içeriğinin arttırılması, östemperlenmiş küresel grafitli dökme demirin darbe dayanıklılığını artırabilir ve uzamayı azaltabilir. Manganezin rolünün iki tarafı vardır. Bir yandan sertleşebilirliği büyük ölçüde artırabilir; Öte yandan Manganez, karbür oluşumunu teşvik edecek ve katılaşma süreci sırasında izotermal dönüşümü engelleyecektir. Bu nedenle, grafit küre sayısı az ve et kalınlığı fazla olduğunda, tane sınırında manganın ayrılması, sfero dökümde büzülme gözenekliliğine, karbürlere ve kararsız ostenite neden olacaktır. Bu mikro yapı kusurları ve homojensizlikler işlenebilirliği ve mekanik özellikleri azaltacaktır. Bu nedenle manganezin kütle yüzdesi %3'ün altında kontrol edilmelidir.
Gerçek döküm üretiminde stabil ve kaliteli östemperlenmiş ürün elde etmek içinsünek demir dökümlerözel dikkat gerektiren iki nokta vardır:
1) İzotermal işlemden önce dökme sfero dökümün yapısını kontrol edin. Küreselleşme oranı %80'den yüksek olmalıdır. Grafit kürelerin sayısı milimetre kare başına 100'den fazla olmalıdır. Diğer koşullar şunları içerir: kararlı kimyasal bileşim; döküm temel olarak karbürlerden, gözeneklerden ve kalıntılardan arındırılmış olmalıdır; ve stabil bir perlit/ferrit içerik oranı.
2) Sfero dökümün bileşimine ve döküm yapısına göre uygun ısıl işlem özelliklerini belirleyin ve sıkı ve stabil bir östemperleme ısıl işlemi gerçekleştirin
Gönderim zamanı: Nis-15-2021