-
Kayıp Köpük Döküm Prosesinin Avantajları
Kısaca LFC olarak da adlandırılan Kayıp Köpük Döküm, sıkıştırılmış kuru kum kalıpta (tam kalıp) kalan desenleri kullanır. Bu nedenle LFC, karmaşık metal dökümlerin üretimi için en yenilikçi büyük ölçekli seri döküm yöntemi olarak kabul edilir.Devamını oku -
Kaplamalı Kum Döküm VS Reçine Kum Döküm
Kaplamalı kum kalıba döküm ve reçine kum kalıba döküm, giderek daha yaygın olarak kullanılan iki döküm yöntemidir. Gerçek döküm üretiminde, kil yeşili kum dökümünün yerine giderek daha fazla kullanılmaktadırlar. Reçine kumu ve kaplama arasında bazı benzerlikler olsa da...Devamını oku -
Metal Dökümlerin Mekanik Özelliklerinin Testi
Metal dökümün mekanik özelliklerinin test edilmesine geçmeden önce, döküm kalitesinin son muayenesinin, vasıfsız dökümlerin fabrikadan çıkmasını önlemek için yalnızca son kontrol noktası olduğunu belirtmek gerekir. Kaliteyi sağlamanın anahtarı...Devamını oku -
Sfero Dökme Demirin Mekanik Özellikleri
Sfero demir veya küresel grafitli (SG) dökme demir olarak da adlandırılan sfero dökme demir, tek bir malzeme olmayıp, mikro yapının kontrolü sayesinde çok çeşitli özelliklere sahip olacak şekilde üretilebilen bir malzeme grubunun parçasıdır. Sfero döküm demir...Devamını oku -
Reçine Kaplı Kum Kalıp Döküm Prosesi
Reçine kumu, bağlayıcı olarak reçine ile hazırlanan kalıplama kumudur (veya maça kumu). Reçine kaplı kum dökümüne aynı zamanda kabuk kalıba dökümü de denir, çünkü reçine kum kalıbı oda sıcaklığında ısıtıldıktan sonra (pişirmeden veya kendi kendine Haşlanarak) güçlü bir kabuk halinde katılaşabilir.Devamını oku -
Dövülebilir Dökme Demir
Dövülebilir dökme demir, belirli bir kimyasal bileşime sahip erimiş demirin beyaz boşluklara dökülmesi ve daha sonra tavlama yoluyla işlenmesiyle elde edilir. Dövülebilir dökme demirdeki grafit çoğunlukla topaklayıcıdır ve bazen az miktarda topaklar halindedir. Dövülebilir malzemenin ana matris yapısı ...Devamını oku -
Döküm ve Dövme
Özel bir metal parça üretmek için çeşitli üretim süreçleri vardır. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Bir prosesin seçimini etkileyen önemli faktörlerden bazıları şunlardır: - Gerekli malzemenin miktarı - Tasarım ...Devamını oku -
Krom Molibden Dökme Çelik
Krom-molibden dökme çelik, nispeten yüksek mekanik özelliklere sahip endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Krom çeliğe molibdenin eklenmesi, dökme çeliklerin darbe tokluğu üzerinde önemli bir etki yaratmadan çelik dökümlerin mukavemetini artırabilir...Devamını oku -
Üç Ana Döküm Süreci
Zaman içinde dökümhaneler ve araştırmacılar tarafından, belirli mühendislik ve hizmet gereksinimlerini karşılamak için her biri kendine has özelliklere ve metal döküm uygulamalarına sahip çeşitli döküm işlemleri geliştirilmiştir. Genel olarak konuşursak,...Devamını oku -
Hassas Döküm için Kabuk Binası
Hassas döküm, mum kalıbının yüzeyi üzerine çok sayıda refrakter kaplama katmanının kaplanmasıdır. Sertleştikten ve kurutulduktan sonra balmumu kalıbı ısıtılarak eritilir ve balmumu kalıbının şekline karşılık gelen bir boşluğa sahip bir kabuk elde edilir. Piştikten sonra üzerine dökülür...Devamını oku -
RMC Dökümhanesinde Hassas Döküm Tesisleri
Hassas döküm veya başka bir deyişle hassas döküm, mum enjeksiyon makineleri, vakumlu mum giderme makinesi, pişirme fırını, elektrikli fırın ve spektrometre, kumlama makineleri, tamburlama gibi diğer işlem sonrası makineler gibi bir dizi özel ekipmana ihtiyaç duyar.Devamını oku -
Hassas Döküm Toleransı
Hassas döküm prosesi olarak hassas döküm ile üretilen ürünler yüksek boyutsal doğruluk ve düşük yüzey pürüzlülük değerlerine sahiptir. Hassas döküm, net şekle yakın bir dökümdür. Özellikle kabuk kalıplarının yapımında hammadde olarak silika sol kullanıldığında...Devamını oku
