-
Dökümlerin Kaynak Onarımı
Prensip 1. Genellikle kabul teknik koşullarını veya sipariş anlaşmasını karşılamayan, döküm kusurları olan ancak onarılabilen dökümleri ifade eder. 2. Kaynaklı onarım için izin verilen döküm alanı ve sayısı belirtilir. Kusur türü genellikle ...Devamını oku -
Dökümhanede Yolluk Sistemi Tasarımı
Yolluk sistemi, erimiş metali kalıp boşluğuna yönlendiren bir kum kalıptaki kanaldır. Döküm işleminin başarısı metalin özelliklerine, kalıbın özelliklerine ve yolluk sisteminin yapısına bağlıdır. İyi tasarlanmış bir geçit sistemi...Devamını oku -
Metal Dökümlerin Tamamlanmamış Tavlaması ve Küreselleştirme Tavlaması
Metal Dökümlerin Eksik Tavlaması Tanım: Eksik tavlama, çeliğin Ac1 ve Ac3 (ötektoid altı çelik için) veya Ac1 ve Accm (ötektoid üstü çelik için) arasındaki bir sıcaklık aralığına kadar ısıtılmasını içeren, çelik dökümler için bir ısıl işlem prosesidir.Devamını oku -
Dökümlerde Kalıp Montajı
Kalıp montajı maça ayarlamayı, soğutucuların, maça desteklerinin ve havalandırma tesislerinin kurulumunu ve ayrıca kalıbın montajdan sonra sabitlenmesini içerir. Paslanmaz çelik hassas dökümlere yönelik kalıp montajı, mum model montajına ve kabuk yapımına odaklanarak tra...Devamını oku -
Dökümlerde Artık Gerilme
Metal dökümlerdeki artık gerilim, metal bileşenlerin performansını ve ömrünü etkileyebilecek önemli bir sorundur. Bu gerilimleri tahmin etmek ve yönetmek, nihai ürünün kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak açısından çok önemlidir. Artık Stresin Tahmini...Devamını oku -
Erimiş Metalin Döküm İşlemi Sırasında Doldurulabilme Yeteneği
Akışkanlık olarak da bilinen erimiş metalin doldurulma kabiliyeti, döküm prosesinde çok önemli bir faktördür. Erimiş metalin katılaşmadan önce kalıp boşluğunu tamamen doldurma kabiliyetini ifade eder. Bu özelliği anlamak ve optimize etmek, ürün için çok önemlidir...Devamını oku -
Dökümlerin Doğrultulması
Düzeltme veya düzeltme olarak da bilinen dökümlerin düzleştirilmesi, döküm metal parçaların hassas boyut spesifikasyonlarını ve yapısal bütünlüğü karşılamasını sağlamak için üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. Düzeltme Yöntemleri Birkaç yöntem vardır...Devamını oku -
Dökümlerde Kullanılan AISI 347 Paslanmaz Çelik
Paslanmaz çelik, havadaki veya kimyasal olarak aşındırıcı ortamlardaki korozyona dayanabilen yüksek alaşımlı bir çeliktir. Paslanmaz çeliğin renkli kaplama gibi yüzey işlemine tabi tutulmasına gerek yoktur, ancak aynı zamanda paslanmaz çeliğin doğal yüzey özelliklerine de sahip olabilir. Bir metalden...Devamını oku -
Dökümlerdeki İç Kusurları Tespit Etmek İçin Penetrant Testi
Penetrasyon testi (PT) aynı zamanda bir tür tahribatsız muayenedir. Temel prensibi, boşlukları daraltmak için renkli penetrantların veya floresan penetrantların iyi geçirgenliğini ve kılcal etkisini kullanmaktır. Penetrasyon, çıkarma ve görüntüleme işleminden sonra yüzey tanımı ...Devamını oku -
Dökümlerdeki İç Kusurların Ultrasonik ile Tespiti
Ultrasonik test, basit şekillere ve düz yüzeylere sahip dökümlerde büzülme boşlukları, büzülme gözenekliliği, gözeneklilik, kalıntılar ve çatlaklar gibi kusurları bulabilir ve kusurların boyutunu ve yerini belirleyebilir. Ultrasonik test, u enjekte etme yöntemini ifade eder ...Devamını oku -
Üç Çeşit Kum Döküm Prosesi
Döküm kalıplarının yapımında kullanılan kumun farklılığına göre kum döküm işlemi, yaş kum dökümü, kaplamalı kum dökümü (kabuk döküm), kendiliğinden sertleşen kum dökümü ve kuru kum dökümü (kayıp köpük) gibi birçok farklı türe ayrılabilir. döküm...Devamını oku -
Kabuk Kalıp Döküm Prosesi
Kabuk-kalıp döküm işlemi aynı zamanda kabuk kalıplama işlemi olarak da bilinir. Kalıbı oluşturmak için reçine kaplı kum kullanan, harcanabilir bir kalıba döküm işlemidir. Kabuk kalıba döküm işleminde kalıp, kabuk gibi yapılır. İnce veya içi boş kalıp, mol ağırlığının...Devamını oku