Vakumlu döküm, vakumlu sızdırmaz döküm, negatif basınçlı kum döküm gibi birçok isme sahiptir.V proses dökümüve V döküm, sadece döküm kalıbını yapmak için kullanılan negatif basınç nedeniyle.Yüksek hassasiyetli ince cidar için döküm proseslerinin araştırılması büyük önem taşımaktadır.fhatalı metal döküm parçalarçünkü süreçler enerji tüketimini azaltmada, hammadde tasarrufu sağlamada ve makine ağırlığını azaltmada yardımcı olur.Bu hedeflere ulaşmak için birçok döküm yöntemi geliştirilmiştir.Vakumla kapatılmış kalıplama işlemi, kısaca V-prosesi, nispeten ince duvarlı, yüksek hassasiyetli ve pürüzsüz yüzeyli demir ve çelik dökümleri yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak, vakumlu döküm işlemi dökmek için kullanılamaz. metal dökümlerçok küçük duvar kalınlığına sahiptir, çünkü bir kalıp boşluğundaki sıvı metal dolgusu, V-işleminde yalnızca statik basınç yüküne bağlıdır.Ayrıca proses, kalıbın sınırlı basınç dayanımı nedeniyle çok yüksek boyut doğruluğu gerektiren dökümler üretemez.
Erimiş sıvı metalin doldurma kabiliyetini geliştirmek ve kalıbın basınç dayanımını artırmak için, vakumla kapatılmış basınç altında kalıp dökümü olarak adlandırılan yeni bir döküm yöntemi geliştirdik.Bu döküm işlemi V-işlemine dayanmasına rağmen farklıdır, çünkü işlemde sıvı metal yüksek basınç altında vakumla kapatılmış bir kalıpta dolar ve katılaşır.Yöntem kullanılarak ince cidarlı, düzgün yüzeyli ve doğru ölçülere sahip metal dökümler başarıyla üretilmiştir.
Kalıp bu yenivakumlu döküm işlemiortak V süreci için kullanılana benzer.Kalıp yapıldıktan sonra bir kaba yerleştirilir.Egzoz borusundan havanın uzaklaştırılması ile kalıptaki vakum seviyesi sabit bir değerde tutulabilir.Sıvı metal, kabın içindeki potaya dökülür.Daha sonra gemi mühürlenir;ve kanaldan hava basılarak kaptaki hava basıncı belirlenen değere yükseltilir.Daha sonra külbütör döndürülerek sıvı metal kalıp boşluğuna dökülür.Doldurma ve katılaştırma işlemi sırasında kalıbın içindeki hava sürekli olarak borulardan emilir ve kalıp vakumda tutulur.Bundan sonra sıvı metal yüksek basınç altında dolar ve katılaşır.
Genel olarak konuşursak, basınç farkı 50 kPa'dan fazla olduğunda kalıp oluşturulabilir ve çökmesi önlenebilir.Kalıp boşluğunu eskiye bağlayan havalandırma ekranının işlevi, kalıp boşluğundan gaz veya havayı kalıp içindeki kuru kum yoluyla çekerek sıvı metalin kalıp boşluğuna akmasını sağlamaktır.Böyle bir havalandırma ızgarası olduğunda, dökme sırasında basınç farkı azalır;ama yine de 150 kPa'dan yüksek, 50 kPa'dan çok daha yüksek.Bu nedenle havalandırma perdesi, plastik filmin kapak kalıbı üzerindeki işlevini bozmaz.
Bu nedenle PV işlemi, ince duvarlı dökme demir dökümler üretmek için kullanılabilir vedökme çelik dökümleryüksek hassasiyetle.Pratik döküm üretiminde, sıvı metalin statik basınç yükünün arttırılması, kalıbın sıcaklığının arttırılması ve doldurma basıncının arttırılması dahil olmak üzere, sıvı metalin doldurma kabiliyetini geliştirmek için bazı yaygın yaklaşımlar uygulanmaktadır.Eski boşluktaki basıncın azaltılması da doldurma kabiliyetini arttırmanın etkili bir yoludur.
Bu yeni tip vakumlu döküm işleminde kalıbın basınç dayanımı, kalıbın içi ve dışı arasındaki basınç farkından kaynaklanmaktadır.Basınç farkı ne kadar büyük olursa, kum taneleri arasındaki sürtünme o kadar büyük olur ve kum tanelerinin birbirine karşı hareketi o kadar zor olur, bu da daha yüksek kalıp basınç dayanımına yol açar.Yüksek basınç dayanımı, yüksek boyut doğruluğu ve daha az veya hiç döküm hatası olmayan dökümlerin üretilmesinde faydalıdır.
Bağlayıcı içeriğini artırmak, yaş küfü pişirmek ve reçine bağlı kum kullanmak gibi yaklaşımların tümü kalıbın basınç dayanımını iyileştirebilse de, üretim maliyetini de büyük ölçüde artıracaktır.Yüksek sıcaklıklarda kalıp boşluğunun yüzeyindeki plastik film yumuşar ve erir, daha sonra film buharlaşarak basınç farkının etkisiyle kalıp kumunun içine yayılır ve bu süreçte kalıp yavaş yavaş hava geçirmezlik özelliğini kaybeder.Bu işlem plastik filmin yanma-kaybetme işlemi olarak adlandırılır.Plastik filmin türü ve kalınlığı, döküm boyutu, kalıbın içi ve dışı arasındaki basınç farkı, erimiş sıvı metalin sıcaklığı ve bir kaplama olup olmadığı gibi birçok faktör plastik filmin yanma-kaybolma hızını etkiler. plastik film üzerinde katman.Bununla birlikte, film üzerine bir kaplama tabakası püskürtüldüğünde, yanma-kaybetme hızı büyük ölçüde azalır ve kalıbın iyi hava geçirmez özelliği vardır.
Gönderim zamanı: 24 Ocak-2021