Silika sol kaplama seçimi, yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğunu doğrudan etkileyecektir.yatırım dökümleri.Silika sol kaplamaları genellikle, silika solunu %30'luk bir kütle fraksiyonu ile doğrudan seçebilir.Kaplama işlemi basittir ve işlem uygundur.Aynı zamanda kaplama kullanılarak üretilen döküm kalıp kabuğu yüksek mukavemete sahiptir ve kabuk yapım döngüsü de kısaltılabilir.
Silika sol, silisik asit kolloid yapısına sahip tipik bir su bazlı bağlayıcıdır.Yüksek oranda dağılmış silika parçacıklarının suda çözünür olduğu bir polimer koloidal çözeltidir.Kolloidal parçacıklar küreseldir ve 6-100 nm çapa sahiptir.buyatırım döküm sürecikabuğu yapmak jelleşme sürecidir.Başta elektrolit, pH, sol konsantrasyonu ve sıcaklık olmak üzere jelleşmeyi etkileyen birçok faktör vardır.Pek çok ticari silika sol türü vardır ve en çok kullanılanı %30 silika içeriğine sahip alkalin silika soludur.Silika sol kabuğu yapma işlemi nispeten basittir.Her işlemin üç işlemi vardır: kaplama, zımparalama ve kurutma.Gerekli kalınlıkta çok katmanlı bir kabuk elde etmek için her işlem birçok kez tekrarlanır.
Silika çözeltisi üretmek için genellikle iki yöntem vardır: iyon değişimi ve çözünme.İyon değiştirme yöntemi, sodyum iyonlarını ve diğer safsızlıkları gidermek için seyreltilmiş su bardağının iyon değişimini ifade eder.Daha sonra çözelti süzülür, ısıtılır ve belirli bir yoğunluğa konsantre edilerek silika çözeltisi elde edilir.Çözünme yöntemi, hammadde olarak endüstriyel saf silikonun (silikonun kütle oranı ≥% 97) kullanılması anlamına gelir ve katalizörün etkisi altında, ısıtıldıktan sonra doğrudan suda çözülür.Daha sonra çözelti süzülerek bir silis çözeltisi elde edilir.
Yatırım Döküm için Silika Sol Teknik Parametreleri | ||||||||
| Numara. | Kimyasal Bileşim (kütle oranı, %) | Fiziksel özellikler | Diğerleri | |||||
| SiO2 | Na2O | Yoğunluk (g/cm3) | pH | Kinematik Viskozite (mm2/s) | SiO2 Partikül Boyutu (nm) | görünüm | Durağan faz | |
| 1 | 24-28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9.0 - 9.5 | ≤ 6 | 7 - 15 | Invory veya açık yeşil renkte, kirlilik içermeyen | ≥ 1 yıl |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 yıl | |
Silika sol kabuk yapım prosesi ile elde edilen dökümler, düşük yüzey pürüzlülüğüne, yüksek boyutsal hassasiyete ve uzun kabuk yapım döngüsüne sahiptir.Bu işlem, yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı alaşımlar, ısıya dayanıklı çelikler, paslanmaz çelikler, karbon çelikleri, düşük alaşımlar, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımlarının dökümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silika sol hassas kayıp mum hassas döküm işlemi, çeşitli farklı metallerden ve yüksek performanslı alaşımlardan net şekilli bileşenlerin tekrarlanabilir üretimi için uygundur.Genellikle küçük dökümler için kullanılsa da, bu işlem, 500 kg'a kadar çelik dökümler ve 50 kg'a kadar alüminyum dökümler ile komple uçak kapı çerçeveleri üretmek için kullanılmıştır.Pres döküm veya kum döküm gibi diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında, pahalı bir işlem olabilir.Bununla birlikte, hassas döküm kullanılarak üretilebilen bileşenler karmaşık konturları içerebilir ve çoğu durumda bileşenler net şekle yakın dökülür, bu nedenle bir kez döküldükten sonra çok az yeniden işleme gerektirir veya hiç işlem gerektirmez.
Hassas döküm işleminin mum kaplamasının ana bileşenleri şunlardır:
Yüzey tabakası silika sol yapıştırıcı.Yüzey tabakasının mukavemetini sağlayabilir ve yüzey tabakasının çatlamamasını sağlayabilir;
Dayanıklı.Kaplamanın yeterli refrakterliğe sahip olmasını ve erimiş metal ile kimyasal olarak reaksiyona girmemesini sağlamak genellikle yüksek saflıkta zirkonyum tozudur.
yağlayıcı.Bir yüzey aktif maddedir.Silika sol kaplama su bazlı bir kaplama olduğu için, onunla mum kalıp arasındaki ıslanabilirlik zayıftır ve kaplama ve asma etkisi iyi değildir.Bu nedenle, kaplama ve asma performansını iyileştirmek için bir ıslatıcı madde eklemek gereklidir.
köpük kesici.Aynı zamanda, amacı ıslatıcı madde içindeki hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak olan bir yüzey aktif maddedir.
Tahıl arıtıcı.Dökümlerin tane incelmesini sağlayabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
Diğer ekler:süspansiyon ajanı, kurutma indikatörü, sürekli salım ajanı, vb.
Silika sol kaplamadaki her bir bileşenin oranının doğru seçilmesi, kaplamanın kalitesini sağlamanın anahtarıdır.Kaplamalardaki en temel iki bileşen refrakterler ve bağlayıcılardır.İkisi arasındaki oran, kaplamanın toz-sıvı oranıdır.Boyanın toz-sıvı oranı, boyanın ve kabuğun performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve bu da nihayetinde dökümün kalitesini etkileyecektir.Kaplamanın toz-sıvı oranı çok düşükse, kaplama yeterince yoğun olmayacak ve çok fazla boşluk olacak ve bu da dökümün yüzeyini pürüzlü hale getirecektir.Ayrıca, aşırı derecede düşük bir toz-sıvı oranı da kaplamanın çatlama eğilimini artıracak ve kabuk mukavemeti düşük olacak ve bu da döküm sırasında nihayetinde erimiş metalin sızmasına neden olacaktır.Öte yandan, toz-sıvı oranı çok yüksekse, kaplama çok kalın olacak ve akışkanlık zayıf olacak, bu da düzgün kalınlıkta ve uygun kalınlıkta bir kaplamanın elde edilmesini zorlaştıracaktır.
Kaplama hazırlığı, kabuğun kalitesini sağlamanın önemli bir parçasıdır.Kaplama formüle edilirken, bileşenler homojen bir şekilde dağılmalı ve birbirleriyle tamamen karıştırılmalı ve ıslatılmalıdır.Boya formülasyonu için kullanılan ekipman, ilave sayısı ve karıştırma süresi boyanın kalitesini etkileyecektir.Hassas döküm atölyemizde sürekli karıştırıcılar kullanılmaktadır.Kaplamanın kalitesini sağlamak için kaplamanın tüm bileşenleri yeni eklenen hammaddeler olduğunda kaplamanın yeterince uzun süre karıştırılması gerekir.
Silika sol kaplamaların özelliklerinin kontrolü önemli bir kalite kontrol adımıdır.Boyanın viskozitesi, yoğunluğu, ortam sıcaklığı vb. günde en az üç kez ölçülmeli ve her an ayarlanan aralıkta kontrol edilmelidir.
Gönderim zamanı: Temmuz-25-2022