Silika sol kaplamanın seçimi yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğunu doğrudan etkileyecektir.yatırım dökümleri. Silika sol kaplamalar genellikle silikanın kütle fraksiyonu %30 olan silika solunu doğrudan seçebilir. Kaplama işlemi basittir ve işlem uygundur. Aynı zamanda kaplama kullanılarak üretilen döküm kalıp kabuğu yüksek mukavemete sahip olup, kabuk yapım döngüsü de kısaltılabilmektedir.
Silika sol, silisik asit kolloid yapısına sahip tipik bir su bazlı bağlayıcıdır. Oldukça dağılmış silika parçacıklarının suda çözünebildiği bir polimer koloidal çözeltisidir. Kolloidal parçacıklar küreseldir ve 6-100 nm çapa sahiptir.yatırım döküm sürecikabuğun oluşturulması jelleşme sürecidir. Başta elektrolit, pH, sol konsantrasyonu ve sıcaklık olmak üzere jelleşmeyi etkileyen birçok faktör vardır. Pek çok ticari silika sol türü vardır ve en çok kullanılanı %30 silika içeriğine sahip alkalin silika soldur. Silika sol kabuğu yapma işlemi nispeten basittir. Her işlemin üç işlemi vardır: kaplama, zımparalama ve kurutma. Gerekli kalınlıkta çok katmanlı bir kabuk elde etmek için her işlem birçok kez tekrarlanır.
Silika solüsyonu üretmek için genellikle iki yöntem vardır: iyon değişimi ve çözünme. İyon değiştirme yöntemi, sodyum iyonlarını ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmak için seyreltilmiş su bardağının iyon değişimini ifade eder. Daha sonra çözelti filtrelenir, ısıtılır ve silika sol elde etmek için belirli bir yoğunluğa kadar konsantre edilir. Çözünme yöntemi, ham madde olarak endüstriyel saf silikonun (silikonun kütle oranı ≥ %97) kullanılmasını ve katalizörün etkisi altında ısıtıldıktan sonra doğrudan suda çözülmesini ifade eder. Daha sonra çözelti filtrelenerek bir silis solüsyonu elde edilir.
Hassas Döküm için Silika Sol'un Teknik Parametreleri | ||||||||
| HAYIR. | Kimyasal Bileşim (kütle oranı, %) | Fiziksel Özellikler | Diğerleri | |||||
| SiO2 | Na2O | Yoğunluk (g/cm3) | pH | Kinematik Viskozite (mm2/s) | SiO2 Partikül Boyutu (nm) | Görünüm | Sabit Faz | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0,3 | 1,15 - 1,19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7 - 15 | fildişi veya açık yeşil renkte, safsızlık olmadan | ≥ 1 yıl |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1,20 - 1,22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 yıl | |
Silika sol kabuk yapımı prosesi ile elde edilen dökümler düşük yüzey pürüzlülüğüne, yüksek boyutsal doğruluğa ve uzun kabuk yapım döngüsüne sahiptir. Bu işlem, yüksek sıcaklıkta ısıya dayanıklı alaşımların, ısıya dayanıklı çeliklerin, paslanmaz çeliklerin, karbon çeliklerinin, düşük alaşımların, alüminyum alaşımlarının ve bakır alaşımlarının dökümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Silika sol hassas kayıp balmumu hassas döküm işlemi, çeşitli farklı metallerden ve yüksek performanslı alaşımlardan net şekilli bileşenlerin tekrarlanabilir üretimi için uygundur. Genellikle küçük dökümler için kullanılmasına rağmen, bu işlem, 500 kg'a kadar çelik dökümler ve 50 kg'a kadar alüminyum dökümler ile komple uçak kapı çerçeveleri üretmek için kullanılmıştır. Basınçlı döküm veya kum döküm gibi diğer döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında pahalı bir işlem olabilir. Bununla birlikte, hassas döküm kullanılarak üretilebilen bileşenler karmaşık konturlar içerebilir ve çoğu durumda bileşenler net şekle yakın bir şekilde dökülür, bu nedenle döküldükten sonra çok az yeniden işleme gerektirir veya hiç gerekmez.
Hassas döküm prosesinin mum kaplamasının ana bileşenleri şunlardır:
Yüzey katmanı silika sol yapıştırıcı. Yüzey katmanının sağlamlığını sağlayabilir ve yüzey katmanının çatlamamasını sağlayabilir;
Refrakter. Kaplamanın yeterli refrakterliğe sahip olmasını ve erimiş metalle kimyasal olarak reaksiyona girmemesini sağlamak için genellikle yüksek saflıkta zirkonyum tozu kullanılır.
Yağlayıcı. Bu bir yüzey aktif maddedir. Silika sol kaplama su bazlı bir kaplama olduğundan, onunla balmumu kalıbı arasındaki ıslanabilirlik zayıftır ve kaplama ve asılı kalma etkisi iyi değildir. Bu nedenle kaplama ve askı performansını arttırmak için ıslatıcı madde eklenmesi gerekmektedir.
Köpük kesici. Aynı zamanda amacı ıslatma maddesindeki hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak olan bir yüzey aktif maddedir.
Tahıl inceltici. Dökümlerin tane incelmesini sağlayabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Diğer ekler:süspansiyon maddesi, kurutma göstergesi, sürekli salınım maddesi, vesaire.
Silika sol kaplamadaki her bir bileşenin oranının doğru seçilmesi, kaplamanın kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Kaplamalardaki en temel iki bileşen refrakterler ve bağlayıcılardır. İkisi arasındaki oran, kaplamanın toz/sıvı oranıdır. Boyanın toz/sıvı oranının, boyanın ve kabuğun performansı üzerinde büyük etkisi vardır ve bu da sonuçta dökümün kalitesini etkileyecektir. Kaplamanın toz/sıvı oranı çok düşükse kaplama yeterince yoğun olmayacak ve çok fazla boşluk oluşacak, bu da döküm yüzeyinin pürüzlü olmasına neden olacaktır. Ayrıca aşırı düşük toz/sıvı oranı da kaplamanın çatlama eğilimini artıracak ve kabuk mukavemeti düşük olacak, bu da döküm sırasında erimiş metalin sızmasına neden olacaktır. Öte yandan, eğer toz/sıvı oranı çok yüksekse, kaplama çok kalın olacak ve akışkanlık zayıf olacak, bu da eşit kalınlıkta ve uygun kalınlıkta bir kaplamanın elde edilmesini zorlaştıracaktır.
Kaplama hazırlığı, kabuğun kalitesini sağlamanın önemli bir parçasıdır. Kaplamayı formüle ederken bileşenlerin eşit şekilde dağılması ve tamamen karıştırılıp birbirleriyle ıslatılması gerekir. Boya formülasyonunda kullanılan ekipman, ekleme sayısı ve karıştırma süresi, boyanın kalitesini etkileyecektir. Hassas dökümhanemizde sürekli karıştırıcılar kullanılmaktadır. Kaplamanın kalitesini sağlamak için, kaplamanın tüm bileşenleri yeni eklenen hammaddeler olduğunda, kaplamanın yeterince uzun süre karıştırılması gerekir.
Silika sol kaplamaların özelliklerinin kontrolü önemli bir kalite kontrol adımıdır. Boyanın viskozitesi, yoğunluğu, ortam sıcaklığı vb. değerleri günde en az üç kez ölçülmeli ve her zaman belirlenen aralıkta kontrol edilmelidir.
Gönderim zamanı: Temmuz-25-2022