Dökümlerin Radyografik Muayenesi
1. Radyografinin temel prensibi
Dökümün içine girme sürecinde, X-ışını veya y-ışını malzeme ile etkileşime girer ve yoğunluğu absorpsiyon ve saçılma ile azalır.Fotoğraf filmi üzerinde, malzemenin iç yapısına ve kusurlarına karşılık gelen değişen derecelerde siyahlığa sahip görüntüler elde edilebilir.Kusurun doğası, görüntünün şekli, miktarı, boyutu, yönü, dağılımı ve siyahlığı gibi faktörlerden yargılanır ve ardından kusur, kusurun niteliğine, boyutuna ve miktarına göre sınıflandırılır ve derecelendirilir.Bu sayede dökümün iç kusurlarının türünü ve ciddiyetini bilebiliriz.
2. Radyografik Duyarlılık ve Görüntü Kalitesi
Radyografik duyarlılık, bir dökümdeki en küçük kusurları bulma yeteneğini ifade eder.Dökümdeki kusurların doğası, konumu, yönü, miktarı, boyutu ve diğer faktörlerin etkisi nedeniyle, fotoğrafik işlem sırasında kusur tespit hassasiyeti fotoğrafik görüntünün kalitesi ile belirlenir.Bir görüntü kalitesi ölçer (penetrometre olarak da bilinir) bir göstergedir.Döküm ile aynı zayıflama katsayısına sahip aynı malzemeden yapılmıştır.Yaygın görüntü kalitesi ölçerler, kablo tipi görüntü kalitesi ölçerler, delik tipi görüntü kalitesi ölçerler ve yuva tipi görüntü kalitesi ölçerlerdir.Görüntü kalitesi ölçerin çizgi (delik, oluk) çapı, görüntü kalitesi indeksi ile temsil edilir.İndeks değeri ne kadar büyük olursa, görüntü kalitesi o kadar kötü olur.Bu şekilde, radyografik kusur tespit hassasiyeti, görüntü kalitesi indeksi ile dolaylı olarak ifade edilebilir.Bir görüntü kalitesi ölçer, bir fotoğrafın kalitesini ölçmek için kullanılan bir araçtır, bir döküm içindeki tespit edilebilecek gerçek kusur boyutunu temsil etmez.
3. Radyografik testler için yaygın olarak kullanılan uluslararası standartlar.
ASTM referans radyografik filmi, geçerli uluslararası kabul görmüş standarttır.
4. Radyografik Muayenenin Özellikleri
1) Radyografik muayenenin en büyük avantajı, kusurların doğasını yargılamanın sezgisel ve kolay olmasıdır.Dökümlerdeki dahili kusurlar, fotoğrafik hassasiyet aralığında oldukları sürece film üzerinde görülebilir.
2) Radyografik muayene, hacimsel kusurlar (gözenekler, büzülme boşlukları, büzülme gözenekliliği, kum kapanımı ve cüruf kapanımı gibi) için yüksek algılama hassasiyetine sahiptir;düzlemsel kusurlara (çatlaklar, kaynaşma eksikliği vb.) karşı belirli bir hassasiyeti vardır.Bununla birlikte, dökümün kalınlığı 40 mm'den büyük olduğunda, radyografik incelemede geniş alanlı büzülme benzeri kusurları bulmak zordur ve mikro çatlakların tespit hassasiyeti de düşüktür.
3) Görüntüler daha sonra başvurmak ve yeniden kontrol edilmek üzere uzun süre arşivlenebilir ve saklanabilir.
4) Radyografik muayene özel ekipman ve sahalar gerektirir, maliyet yüksektir ve muayene döngüsü uzundur, bu da dökümlerin hızlı ve toplu muayenesi için uygun değildir.
5 Hata Sınıflandırması ve Derecesi
Radyografik inceleme ile bulunan dökümlerin makroskopik iç kusurları beş kategoriye ayrılabilir: gözeneklilik, kum içerme ve cüruf içerme, büzülme boşluğu ve büzülme gözenekliliği, kaynaşmamış iç demir ve kaynaşmamış çekirdek, sıcak çatlak ve soğuk çatlak.
1) Stoma kusurları.Stomalar, bazen kuyruklu, gruplar halinde veya tek tek dağılmış yuvarlak veya oval koyu lekeler olarak görünür.Gruplar halinde dağıtıldığında, görüntüler örtüşme ve düzensiz şekillere sahip olma eğilimindedir.Şişirme delikleri genellikle gazın toplandığı ve kaçamadığı dökümün son katılaşmasında ortaya çıkar.İğne şeklindeki gözeneklerin oluşumu reaktif intrüzyon tipine aittir ve dökümün yüzey tabakası sıralar halinde düzenlenir ve yüzeye dik olarak dağılmış bir şekilde dağıtılır.
2) Kum içerme ve cüruf içerme kusurları.Kum ve cüruf kalıntıları düzensiz nokta veya çizgi şeklinde dağılmıştır.Çizgi şeklinde olduklarında belirli bir genişliğe sahiptirler ve döküm içinde rastgele dağılabilirler.Cüruf içermesi genellikle büzülme boşluğunun alt kısmında meydana gelir ve kum içermesi bazen dökümün yüzeyinde dağılır.
3) Büzülme boşlukları ve büzülme gözenekliliği kusurları.Üç boyutlu şekle göre, dökümlerin büzülme boşluğu kusurları boru şeklinde, dendritik ve geniş alanlı büzülme boşluklarına ayrılabilir.Bu tür kusurlar genellikle yükselticinin alt kısmında ve son katılaşmış sıcak düğümde dağıtılır.Büzülme boşlukları genellikle gözenekler, cüruf kapanımları ve büzülme gözenekliliği ile aynı zamanda meydana gelir.
4) Birleştirilmemiş kusurlar.Birleştirilmemiş kusurların görüntüleri, çatlaklara benzer ve hepsi koyu çizgilerdir, ancak çizgilerin bir tarafı, yalnızca iç soğutucunun veya çekirdek desteğinin düzenlendiği yerde meydana gelen düz bir çizgi parçasıdır.
5) Çatlak benzeri kusurlar.Radyografik incelemede, çatlak benzeri kusurlar, görüntü üzerinde düzensiz şekilli koyu çizgiler gösterir, bazıları düzdür, bazıları temelde düzdür, ancak uçları keskindir ve kafa yuvarlak değildir.Çatlak benzeri kusurlar genellikle dökümün sıcak düğümünde veya kesitteki ani değişikliklerin birleşme noktasında ortaya çıkar.
Gönderim zamanı: Eylül-23-2022