Orta ve düşük alaşımlı çelikler, alaşım elementleri (esas olarak silikon, manganez, krom, molibden, nikel, bakır ve vanadyum gibi kimyasal elementler) içeriği %8'den az olan büyük bir alaşımlı çelik grubudur.Orta ve düşük alaşımlı çelik dökümler iyi sertleşebilirliğe sahiptir ve uygun ısıl işlemden sonra iyi kapsamlı mekanik özellikler elde edilebilir.
Düşük ve Orta Alaşımlı Çelik Dökümlerin Isıl İşlem Özellikleri
| |||||
| Seviye | Çelik Kategorisi | Isıl İşlemin Özellikleri | |||
| Tedavi Yöntemi | Sıcaklık / ℃ | Soğutma yöntemi | Sertlik / HBW | ||
| ZG16Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 900 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 600 | ||||
| ZG22Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 880 - 900 | havada soğutma | 155 |
| Temperleme | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Manganez Çelik | Tavlama veya Temperleme | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Manganez Çelik | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Manganez Çelik | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 850 - 860 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 850 - 860 | havada soğutma | 163 |
| Temperleme | 550 - 600 | Fırında soğutma | |||
| ZG40Mn2 | Manganez Çelik | tavlama | 870 - 890 | Fırında soğutma | 187 - 255 |
| söndürme | 830 - 850 | Yağda soğutma | |||
| Temperleme | 350 - 450 | havada soğutma | |||
| ZG45Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 840 - 860 | havada soğutma | 196 - 235 |
| Temperleme | 550 - 600 | Fırında soğutma | |||
| ZG45Mn2 | Manganez Çelik | normalleştirme | 840 - 860 | havada soğutma | ≥ 179 |
| Temperleme | 550 - 600 | Fırında soğutma | |||
| ZG50Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 860 - 880 | havada soğutma | 180 - 220 |
| Temperleme | 570 - 640 | Fırında soğutma | |||
| ZG50Mn2 | Manganez Çelik | normalleştirme | 850 - 880 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 550 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG65Mn | Manganez Çelik | normalleştirme | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Temperleme | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Siliko-Manganez Çelik | normalleştirme | 900 - 920 | havada soğutma | 156 |
| Temperleme | 570 - 600 | Fırında soğutma | |||
| ZG30SiMn | Siliko-Manganez Çelik | normalleştirme | 870 - 890 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 570 - 600 | Fırında soğutma | |||
| söndürme | 840 - 880 | Yağda/suda soğutma | / | ||
| Temperleme | 550 - 600 | Fırında soğutma | |||
| ZG35SiMn | Siliko-Manganez Çelik | normalleştirme | 860 - 880 | havada soğutma | 163 - 207 |
| Temperleme | 550 - 650 | Fırında soğutma | |||
| söndürme | 840 - 860 | Yağda soğutma | 196 - 255 | ||
| Temperleme | 550 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG45SiMn | Siliko-Manganez Çelik | normalleştirme | 860 - 880 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 520 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG20MnMo | Manganez Molibden Çelik | normalleştirme | 860 - 880 | / | / |
| Temperleme | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Krom Manganez Silikon Çelik | normalleştirme | 800 - 900 | havada soğutma | 202 |
| Temperleme | 400 - 450 | Fırında soğutma | |||
| ZG35CrMnSi | Krom Manganez Silikon Çelik | normalleştirme | 800 - 900 | havada soğutma | ≤ 217 |
| Temperleme | 400 - 450 | Fırında soğutma | |||
| normalleştirme | 830 - 860 | havada soğutma | / | ||
| 830 - 860 | Yağda soğutma | ||||
| Temperleme | 520 - 680 | Havada/fırında soğutma | |||
| ZG35SiMnMo | Siliko-manganez-molibden çeliği | normalleştirme | 880 - 900 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 550 - 650 | Havada/fırında soğutma | |||
| söndürme | 840 - 860 | Yağda soğutma | / | ||
| Temperleme | 550 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG30Cr | Krom çelik | söndürme | 840 - 860 | Yağda soğutma | ≤ 212 |
| Temperleme | 540 - 680 | Fırında soğutma | |||
| ZG40Cr | Krom çelik | normalleştirme | 860 - 880 | havada soğutma | ≤ 212 |
| Temperleme | 520 - 680 | Fırında soğutma | |||
| normalleştirme | 830 - 860 | havada soğutma | 229 - 321 | ||
| söndürme | 830 - 860 | Yağda soğutma | |||
| Temperleme | 525 - 680 | Fırında soğutma | |||
| ZG50Cr | Krom çelik | söndürme | 825 - 850 | Yağda soğutma | ≥ 248 |
| Temperleme | 540 - 680 | Fırında soğutma | |||
| ZG70Cr | Krom çelik | normalleştirme | 840 - 860 | havada soğutma | ≥ 217 |
| Temperleme | 630 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG35SiMo | Silikon Molibden Çelik | normalleştirme | 880 - 900 | / | / |
| Temperleme | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Molibden Çelik | normalleştirme | 900 - 920 | havada soğutma | 135 |
| Temperleme | 600 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG20CrMo | Krom-molibden çeliği | normalleştirme | 880 - 900 | havada soğutma | 135 |
| Temperleme | 600 - 650 | Fırında soğutma | |||
| ZG35CrMo | Krom-molibden çeliği | normalleştirme | 880 - 900 | havada soğutma | / |
| Temperleme | 550 - 600 | Fırında soğutma | |||
| söndürme | 850 | Yağda soğutma | 217 | ||
| Temperleme | 600 | Fırında soğutma | |||
Orta ve Düşük Alaşımlı Çelik Dökümlerin Isıl İşleminin Özellikleri:
1. Orta ve düşük alaşımlı çelik dökümler çoğunlukla otomobil, traktör, tren, inşaat makineleri ve hidrolik sistemler gibi makine endüstrilerinde kullanılmaktadır.Bu endüstriler, iyi mukavemet ve tokluğa sahip dökümler gerektirir.650 MPa'dan daha düşük bir çekme mukavemeti gerektiren dökümler için genellikle normalleştirme + tavlama ısıl işlemi kullanılır;650 MPa'dan daha yüksek bir çekme mukavemeti gerektiren orta ve düşük alaşımlı çelik dökümler için su verme + yüksek sıcaklıkta temperleme ısıl işlemi kullanılır.Söndürme ve tavlamadan sonra, çelik dökümün metalurjik yapısı, daha yüksek mukavemet ve iyi tokluk elde etmek için tavlanmış sorbittir.Ancak dökümün şekli ve boyutu su verme işlemine uygun olmadığında su verme ve menevişleme yerine normalleştirme + menevişleme kullanılmalıdır.
2. Orta ve düşük alaşımlı çelik dökümlerin su verme ve temperleme işleminden önce normalleştirme veya normalleştirme + tavlama ön işlemini gerçekleştirmek daha iyidir.Bu şekilde, çelik dökümün kristal tanecikleri rafine edilebilir ve yapı üniform hale getirilebilir, böylece son su verme ve temperleme işleminin etkisini arttırır ve ayrıca döküm içindeki döküm stresinin olumsuz etkilerinden kaçınmaya yardımcı olur.
3. Su verme işleminden sonra, orta ve düşük alaşımlı çelik dökümler mümkün olduğunca martensit yapısını elde etmelidir.Bu amaca ulaşmak için, söndürme sıcaklığı ve soğutma ortamı, dökme çelik kalitesine, sertleşebilirliğe, döküm duvar kalınlığına, şekle ve diğer faktörlere göre seçilmelidir.
4. Dökme çeliğin su verme yapısını ayarlamak ve su verme stresini ortadan kaldırmak için orta ve düşük alaşımlı çelik dökümler, su verme işleminden hemen sonra temperlenmelidir.
5. Çelik dökümlerin mukavemetini düşürmemek şartıyla, orta karbonlu düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik dökümler toklaştırılabilir.Sertleştirme işlemi çelik dökümlerin plastisitesini ve tokluğunu iyileştirebilir.
QT Isıl İşlemden Sonra Düşük Alaşımlı Çeliğin Sıcaklığı ve Sertliği
| |||
| Düşük ve Orta Alaşımlı Çelik Sınıfı | Söndürme Sıcaklığı / ℃ | Temperleme Sıcaklığı / ℃ | Sertlik / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Gönderim zamanı: Temmuz-31-2021