Yatırım Dökümhane |Kum Döküm

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Dökümler, Sfero Dökümler

Östenitik Paslanmaz Çelik Dökümlerin Isıl İşlemi

Döküm yapısıÖstenitik paslanmaz çelikdökümler ostenit + karbür veya ostenit + ferrittir.Isıl işlem, östenitik paslanmaz çelik dökümlerin korozyon direncini artırabilir.

 

Östenitik Paslanmaz Çelik Eşdeğer Derecesi

AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / İHA JIS ÜNİ
304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z6CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z8CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z2CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z12CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z6CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z6CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 Z2CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -

 

1. Çözelti Isıl İşlemi

Çözelti ısıl işleminin genel özelliği şudur: dökümü 950°C - 1175°C'ye ısıtmak ve tek fazlı bir yapı elde etmek için paslanmaz çelikteki karbürleri tamamen çözmek için ısı korumasından sonra su, yağ veya havaya yerleştirmek.Çözelti sıcaklığı seçimi, dökme çelikteki karbon içeriğine bağlıdır.Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, gereken katı çözelti sıcaklığı da o kadar yüksek olur.

Isıtma işlemi sırasında çelik dökümün yüzeyi ile çekirdek arasındaki sıcaklık farkını azaltmak için, östenitik paslanmaz çeliğin çözelti işleminin ısıtma yöntemi, düşük bir sıcaklıkta önceden ısıtılmalı ve daha sonra hızlı bir şekilde çözelti sıcaklığına ısıtılmalıdır.Tutma süresi, dökümün duvar kalınlığı arttıkça buna bağlı olarak artmalıdır.

Çözelti muamelesi için soğutma ortamı su, yağ veya hava olabilir, bunlardan en yaygın olarak su kullanılır.Hava soğutması sadece ince duvarlı çelik dökümler için uygundur.

 

Dökme Östenitik Paslanmaz Çeliğin Katı Çözelti İşleminin Özellikleri

Çin'de sınıf Yurtdışında Eşdeğer Sınıf Çözelti Sıcaklığı / ℃ Sertlik / HBW
ZG03Cr18Ni10 / 1050 - 1100 /
ZG0Cr18Ni9 / 1080 - 1130 /
ZG1Cr18Ni9 G-X15CrNi18 8 (Alman Sınıfı) 1050 - 1100 140 - 190
ZGCr18Ni9Ti   950 - 1050 125 - 180
ZGCr18Ni9Mo2Ti X18H9M2 (Rus Sınıfı) 1000 - 1050 140 - 190
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti X18H12M2 (Rus Sınıfı) 1100 - 1150 /
ZGCr18Ni11B X18H11B (Rus Sınıfı) 1100 - 1150 /
ZG03Cr18Ni10 CF-3 (ABD Sınıfı) 1040 - 1120 /
ZG08Cr19Ni11Mo3 CF-3M (ABD Sınıfı) 1040 - 1120 150 - 170
ZG08Cr19Ni9 CF-8 (ABD Sınıfı) 1040 - 1120 140 - 156
ZG08Cr19Ni10Nb CF-8C (ABD Sınıfı) 1065 - 1120 (870 - 900'de Stabilizasyon ) 149
ZG07Cr19Ni10Mo3 CF-8M (ABD Sınıfı) 1065 - 1120 156 - 210
ZG16Cr19Ni10 CF-16F (ABD Sınıfı) 1095 - 1150 150
ZG2Cr19Ni9 CF-20 (ABD Sınıfı) 1095 - 1150 163
ZGCr19Ni11Mo4 CG-8M (ABD Sınıfı) 1040 - 1120 176
ZGCr24Ni13   1095 - 1150 190
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3   1100 - 1150 /
ZG2Cr15Ni20 CK-20 (ABD Sınıfı) 1095 - 1175 144
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 CH-7M (ABD Sınıfı) 1120 130
ZG1Cr17Mn13N   1100 223 - 235
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN   1100 /
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN   1100 223 - 248

 

 

2. Stabilizasyon

Östenitik paslanmaz çelik, çözelti işleminden sonra mükemmel korozyon direncine sahiptir.Bununla birlikte, döküm yeniden 500°C-850°C'ye ısıtıldığında veya döküm bu sıcaklık aralığında çalıştığında, krom karbür östenit tane sınırı boyunca yeniden çökerek tane sınırı korozyonuna veya kaynak çatlamasına neden olur.Bu fenomene duyarlılık denir.Bu tür östenitik paslanmaz çelik dökümlerin taneler arası korozyon direncini geliştirmek için genellikle titanyum ve niyobyum gibi alaşım elementlerinin eklenmesi gerekir.Çözelti işleminden sonra tekrar 850°C - 930°C'ye ısıtın ve ardından hızla soğutun.Bu şekilde, titanyum ve niyobyum karbürleri önce östenitten çökeltilir, böylece krom karbürün çökelmesini önler ve paslanmaz çeliğin tane sınırı korozyon direncini iyileştirir.


Gönderim zamanı: Ağu-18-2021