Döküm yapısıÖstenitik paslanmaz çelikdökümler ostenit + karbür veya ostenit + ferrittir.Isıl işlem, östenitik paslanmaz çelik dökümlerin korozyon direncini artırabilir.
Östenitik Paslanmaz Çelik Eşdeğer Derecesi | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / İHA | JIS | ÜNİ |
304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z8CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z2CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z12CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z2CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Çözelti Isıl İşlemi
Çözelti ısıl işleminin genel özelliği şudur: dökümü 950°C - 1175°C'ye ısıtmak ve tek fazlı bir yapı elde etmek için paslanmaz çelikteki karbürleri tamamen çözmek için ısı korumasından sonra su, yağ veya havaya yerleştirmek.Çözelti sıcaklığı seçimi, dökme çelikteki karbon içeriğine bağlıdır.Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, gereken katı çözelti sıcaklığı da o kadar yüksek olur.
Isıtma işlemi sırasında çelik dökümün yüzeyi ile çekirdek arasındaki sıcaklık farkını azaltmak için, östenitik paslanmaz çeliğin çözelti işleminin ısıtma yöntemi, düşük bir sıcaklıkta önceden ısıtılmalı ve daha sonra hızlı bir şekilde çözelti sıcaklığına ısıtılmalıdır.Tutma süresi, dökümün duvar kalınlığı arttıkça buna bağlı olarak artmalıdır.
Çözelti muamelesi için soğutma ortamı su, yağ veya hava olabilir, bunlardan en yaygın olarak su kullanılır.Hava soğutması sadece ince duvarlı çelik dökümler için uygundur.
Dökme Östenitik Paslanmaz Çeliğin Katı Çözelti İşleminin Özellikleri | |||
Çin'de sınıf | Yurtdışında Eşdeğer Sınıf | Çözelti Sıcaklığı / ℃ | Sertlik / HBW |
ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Alman Sınıfı) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Rus Sınıfı) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Rus Sınıfı) | 1100 - 1150 | / |
ZGCr18Ni11B | X18H11B (Rus Sınıfı) | 1100 - 1150 | / |
ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (ABD Sınıfı) | 1040 - 1120 | / |
ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (ABD Sınıfı) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (ABD Sınıfı) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (ABD Sınıfı) | 1065 - 1120 (870 - 900'de Stabilizasyon ) | 149 |
ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (ABD Sınıfı) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (ABD Sınıfı) | 1095 - 1150 | 150 |
ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (ABD Sınıfı) | 1095 - 1150 | 163 |
ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (ABD Sınıfı) | 1040 - 1120 | 176 |
ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (ABD Sınıfı) | 1095 - 1175 | 144 |
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (ABD Sınıfı) | 1120 | 130 |
ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 |
2. Stabilizasyon
Östenitik paslanmaz çelik, çözelti işleminden sonra mükemmel korozyon direncine sahiptir.Bununla birlikte, döküm yeniden 500°C-850°C'ye ısıtıldığında veya döküm bu sıcaklık aralığında çalıştığında, krom karbür östenit tane sınırı boyunca yeniden çökerek tane sınırı korozyonuna veya kaynak çatlamasına neden olur.Bu fenomene duyarlılık denir.Bu tür östenitik paslanmaz çelik dökümlerin taneler arası korozyon direncini geliştirmek için genellikle titanyum ve niyobyum gibi alaşım elementlerinin eklenmesi gerekir.Çözelti işleminden sonra tekrar 850°C - 930°C'ye ısıtın ve ardından hızla soğutun.Bu şekilde, titanyum ve niyobyum karbürleri önce östenitten çökeltilir, böylece krom karbürün çökelmesini önler ve paslanmaz çeliğin tane sınırı korozyon direncini iyileştirir.
Gönderim zamanı: Ağu-18-2021