Yatırım Dökümhane |Kum Döküm

Paslanmaz Çelik Dökümler, Gri Dökümler, Sfero Dökümler

Çelik dökümlerin kimyasal ısıl işlemi

Çelik dökümlerin kimyasal ısıl işlemi, bir veya birkaç kimyasal elementin yüzeye nüfuz edebilmesi için dökümlerin ısıyı korumak için belirli bir sıcaklıkta aktif bir ortama yerleştirilmesini ifade eder.Kimyasal ısıl işlem, döküm yüzeyinin kimyasal bileşimini, metalografik yapısını ve mekanik özelliklerini değiştirebilir.Yaygın olarak kullanılan kimyasal ısıl işlem prosesleri arasında karbonlama, nitrürleme, karbonitrürleme, borlama ve metalleştirme yer alır.Dökümlerde kimyasal ısıl işlem yapılırken, dökümün şekli, boyutu, yüzey durumu ve yüzey ısıl işlemi kapsamlı olarak düşünülmelidir.

 

1. Karbürleme

Karbürleme, dökümün bir karbonlama ortamında ısıtılması ve yalıtılması ve ardından karbon atomlarının yüzeye sızması anlamına gelir.Sementlemenin temel amacı, dökümde belirli bir karbon içeriği gradyanı oluştururken, döküm yüzeyindeki karbon içeriğini arttırmaktır.Karbürleme çeliğinin karbon içeriği, döküm çekirdeğinin yeterli tokluğa ve dayanıklılığa sahip olmasını sağlamak için genellikle %0,1-0,25'tir.

Karbürlenmiş tabakanın yüzey sertliği genellikle 56HRC-63HRC'dir.Karbürlenmiş tabakanın metalografik yapısı, ince iğne martensit + az miktarda tutulan östenit ve düzgün dağılmış granüler karbürlerdir.Ağ karbürlerine izin verilmez ve tutulan ostenitin hacim oranı genellikle %15-20'yi geçmez.

Karbürlemeden sonra dökümün çekirdek sertliği genellikle 30HRC-45HRC'dir.Çekirdek metalografik yapı, düşük karbonlu martensit veya düşük beynit olmalıdır.Tane sınırı boyunca masif veya çökeltilmiş ferrit bulunmasına izin verilmez.

Gerçek üretimde, üç yaygın karbonlama yöntemi vardır: katı karbonlama, sıvı karbonlama ve gaz karbonlama.

2. Nitrürleme

Nitrürleme, azot atomlarını dökümün yüzeyine sızan bir ısıl işlem sürecini ifade eder.Nitrürleme genellikle Ac1 sıcaklığının altında gerçekleştirilir ve asıl amacı döküm yüzeyinin sertliğini, aşınma direncini, yorulma mukavemetini, tutukluk direncini ve atmosferik korozyon direncini iyileştirmektir.Çelik dökümlerin nitrürlenmesi genellikle 480°C-580°C'de gerçekleştirilir.Düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve sıcak kalıp takım çeliği gibi alüminyum, krom, titanyum, molibden ve tungsten içeren dökümler nitrürleme için uygundur.

Döküm çekirdeğinin gerekli mekanik özelliklere ve metalografik yapıya sahip olmasını sağlamak ve nitrürleme sonrası deformasyonu azaltmak için nitrürleme öncesi ön işlem gereklidir.Yapı çeliği için, düzgün ve ince tavlanmış bir sorbit yapısı elde etmek için nitrürlemeden önce su verme ve tavlama işlemi gereklidir;nitrürleme işlemi sırasında kolayca bozulan dökümler için, su verme ve temperlemeden sonra gerilim giderme tavlama işlemi de gereklidir;paslanmaz çelik ve Isıya dayanıklı çelik dökümler için, yapı ve gücü geliştirmek için genellikle su verilebilir ve temperlenebilir;östenitik paslanmaz çelik için çözelti ısıl işlemi kullanılabilir.

 

 


Gönderim zamanı: Tem-21-2021