Dökümhaneler ve araştırmacılar tarafından zaman içinde, her biri kendi özelliklerine ve dökümhanenin uygulamalarına sahip çeşitli döküm prosesleri geliştirilmiştir.metal dökümlerbelirli mühendislik ve hizmet gereksinimlerini karşılamak için.Genel olarak, döküm kalıplarının tekrar kullanılıp kullanılamayacağına göre döküm işlemleri, Sarf Edilebilir Kalıp Döküm, Kalıcı Kalıp Döküm ve Kompozit Kalıp Döküm olarak ayrılabilir.Harcanabilir kalıp dökümü de ayrılabilirkum dökümü, kabuk kalıp dökümü,yatırım dökümlerive kayıp köpük döküm, kalıcı kalıp dökümü ise ağırlıklı olarak yerçekimi döküm, düşük basınçlı döküm ve yüksek basınçlı dökümdür.
1. Harcanabilir Kalıp Döküm
Harcanabilir kalıplar tipik olarak kum, alçı, seramik ve benzeri malzemelerden yapılır.Genellikle çeşitli bağlayıcılar veya bağlayıcı maddelerle karıştırılır.Tipik bir kum kalıbı %90 kum, %7 kil ve %3 sudan oluşur.Bu malzemeler refrakterdir (erimiş metalin yüksek sıcaklığına dayanır).Döküm katılaştıktan sonra, bu işlemlerde harcanabilir kalıp, nihai metal dökümleri çıkarmak için kırılır.
2. Kalıcı Kalıp Döküm
Kalıcı kalıplar esas olarak yüksek sıcaklıklarda mukavemeti koruyan metallerden yapılır.Tekrar tekrar kullanılırlar.Metal dökümlerin kolayca çıkarılıp kalıbın tekrar kullanılabilmesi için tasarlanmıştır.Kalıcı kalıp dökümü, genişletilebilir metal olmayan kalıplardan daha iyi ısı iletkeni kullanır;bu nedenle, katılaşan döküm, mikro yapıyı ve tane boyutunu etkileyen daha yüksek bir soğuma hızına maruz kalır.
3. Kompozit Kalıp Döküm
Kompozit kalıplar, her malzemenin avantajlarını birleştiren iki veya daha fazla farklı malzemeden (kum, grafit ve metal gibi) yapılır.Kompozit kalıpların bir kalıcı ve bir harcanabilir bölümü vardır ve kalıp mukavemetini geliştirmek, soğutma hızlarını kontrol etmek ve döküm işleminin genel ekonomisini optimize etmek için çeşitli döküm işlemlerinde kullanılır.
Gönderim zamanı: Şubat-18-2021